Memilih penyejuk yang sesuai untuk kilang hujung jejari sudut ialah keputusan kritikal yang boleh memberi kesan ketara kepada prestasi, jangka hayat dan kualiti operasi pemesinan anda. Sebagai pembekal dipercayai kilang hujung jejari sudut, kami memahami kepentingan pilihan ini dan berada di sini untuk membimbing anda melalui proses tersebut.
Memahami Peranan Penyejuk dalam Pemesinan
Bahan penyejuk memainkan beberapa peranan penting dalam proses pemesinan apabila menggunakan kilang hujung jejari sudut. Pertama, ia membantu menghilangkan haba yang dihasilkan semasa pemotongan. Geseran antara pengisar akhir dan bahan kerja boleh menghasilkan sejumlah besar haba, yang, jika tidak diurus dengan betul, boleh menyebabkan haus alat pramatang, kerosakan haba pada bahan kerja, dan kemasan permukaan yang buruk. Dengan membawa pergi haba, penyejuk mengekalkan suhu pemotongan yang stabil, memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kualiti permukaan mesin.
Kedua, bahan penyejuk bertindak sebagai pelincir. Ia mengurangkan geseran antara tepi pemotong pengisar akhir dan bahan kerja, yang seterusnya mengurangkan daya pemotongan yang diperlukan. Ini bukan sahaja menjadikan proses pemesinan lebih cekap tetapi juga membantu menghalang kelebihan terbina (BUE), fenomena di mana cip melekat pada canggih, membawa kepada kemasan permukaan yang lemah dan prestasi alat yang berkurangan.
Akhir sekali, bahan penyejuk membantu dalam pemindahan cip. Ia membuang cip yang dihasilkan semasa pemotongan, menghalangnya daripada tersepit di antara bahagian tepi pemotong dan bahan kerja. Ini amat penting untuk kilang hujung jejari sudut, kerana cip boleh terkumpul dengan mudah di sudut, menyebabkan getaran, kerosakan alat dan hasil pemesinan yang tidak konsisten.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Penyejuk
Jenis Bahan Bahan Kerja
Bahan bahan kerja adalah salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan apabila memilih penyejuk. Bahan yang berbeza mempunyai ciri pemotongan yang berbeza dan memerlukan sifat penyejuk yang berbeza.
- Bahan Logam: Untuk logam seperti keluli, aluminium dan titanium, penyejuk berasaskan air selalunya merupakan pilihan yang baik. Bahan penyejuk berasaskan air menawarkan pelesapan haba yang sangat baik dan boleh dirumus dengan bahan tambahan untuk memberikan perlindungan pelinciran dan kakisan. Bahan penyejuk berasaskan minyak mineral juga digunakan untuk aplikasi yang lebih mencabar, terutamanya untuk pemesinan keluli berkelajuan tinggi, kerana ia memberikan pelinciran yang unggul.
- Bahan bukan logam: Apabila pemesinan plastik, komposit atau kayu, keperluan penyejuk adalah berbeza. Untuk plastik, penyejuk dengan sifat anti-statik mungkin bermanfaat untuk mengelakkan cip daripada melekat pada alat dan bahan kerja. Dalam kes kayu, penyejuk berasaskan air yang ringkas boleh mencukupi untuk penyejukan dan pemindahan cip.
Operasi Pemesinan
Jenis operasi pemesinan yang anda lakukan juga mempengaruhi pilihan penyejuk.
- Operasi Kasar: Semasa pengasaran, sejumlah besar bahan dikeluarkan, menghasilkan sejumlah besar haba. Penyejuk dengan kapasiti penyejukan yang tinggi adalah penting untuk mengelakkan terlalu panas alat dan bahan kerja. Bahan penyejuk berasaskan air dengan kandungan air yang tinggi selalunya diutamakan untuk operasi kasar kerana sifat pelesapan haba yang sangat baik.
- Operasi Penamat: Untuk kemasan, di mana kemasan permukaan adalah sangat penting, penyejuk dengan sifat pelinciran yang baik diperlukan. Ini membantu mengurangkan geseran dan menghalang BUE, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin. Bahan penyejuk berasaskan minyak atau bahan penyejuk berasaskan air dengan bahan tambahan pelincir berkualiti tinggi biasanya digunakan untuk operasi penamat.
Salutan Alat
Salutan pada kilang hujung jejari sudut mempengaruhi pilihan penyejuk. Sesetengah salutan, seperti titanium nitrida (TiN), titanium aluminium nitride (TiAlN), dan berlian - seperti karbon (DLC), mempunyai keperluan keserasian khusus dengan penyejuk. Sebagai contoh, sesetengah salutan mungkin sensitif kepada bahan kimia tertentu dalam penyejuk, yang boleh menyebabkan salutan merosot sebelum waktunya. Adalah penting untuk merujuk cadangan pengeluar alat berkenaan keserasian penyejuk apabila menggunakan kilang hujung bersalut.
Pertimbangan Alam Sekitar dan Keselamatan
Faktor persekitaran dan keselamatan tidak boleh diabaikan apabila memilih penyejuk. Bahan penyejuk berasaskan air secara amnya lebih mesra alam berbanding penyejuk berasaskan minyak, kerana ia mempunyai kesan yang lebih rendah terhadap alam sekitar dan lebih mudah untuk dilupuskan. Walau bagaimanapun, mereka mungkin memerlukan lebih banyak penyelenggaraan untuk menghalang pertumbuhan bakteria dan kulat. Bahan penyejuk berasaskan minyak, sebaliknya, boleh menimbulkan bahaya kebakaran yang lebih besar dan mungkin memerlukan prosedur pengendalian dan pelupusan khas.
Jenis-jenis Bahan Penyejuk
Bahan Penyejuk Berasaskan Air
Penyejuk berasaskan air adalah jenis penyejuk yang paling biasa digunakan dalam pemesinan. Ia adalah campuran air dan bahan tambahan, yang boleh termasuk pengemulsi, pelincir, perencat kakisan, dan biosid.
- Minyak Boleh Pengemulsi: Ini adalah emulsi minyak - dalam - air, di mana titisan kecil minyak terampai di dalam air. Minyak boleh emulsi menawarkan sifat pelinciran dan penyejukan yang baik dan sesuai untuk pelbagai operasi pemesinan. Mereka agak murah dan mudah dijaga.
- Penyejuk separa sintetik: Bahan penyejuk separa sintetik ialah gabungan komponen minyak sintetik dan boleh emulsi. Ia menawarkan pelinciran dan perlindungan kakisan yang lebih baik daripada minyak boleh emulsi, serta prestasi penyejukan yang lebih baik. Bahan penyejuk separa sintetik selalunya digunakan untuk pemesinan bahan yang sukar dimesin dan untuk operasi pemesinan berketepatan tinggi.
- Bahan Penyejuk Sintetik: Penyejuk sintetik sepenuhnya air - larut dan tidak mengandungi sebarang minyak. Mereka memberikan prestasi penyejukan yang sangat baik dan terkenal dengan hayat perkhidmatan yang panjang dan keperluan penyelenggaraan yang rendah. Bahan penyejuk sintetik sering digunakan dalam pemesinan berkelajuan tinggi dan untuk aplikasi di mana persekitaran kerja yang bersih diperlukan.
Bahan Penyejuk Berasaskan Minyak
Bahan penyejuk berasaskan minyak, juga dikenali sebagai minyak lurus, terdiri daripada minyak mineral atau minyak sayuran. Ia menawarkan sifat pelinciran yang sangat baik dan amat sesuai untuk operasi pemesinan tugas berat, seperti penggerudian lubang dalam dan pemotongan gear. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kos yang lebih tinggi, kapasiti penyejukan yang lebih rendah berbanding dengan penyejuk berasaskan air, dan menimbulkan risiko alam sekitar dan keselamatan yang lebih besar.
Bahan Penyejuk Berasaskan Gas
Bahan penyejuk berasaskan gas, seperti udara termampat dan nitrogen, kadangkala digunakan dalam operasi pemesinan. Ia amat berguna untuk pemesinan kering atau untuk aplikasi di mana pencemaran penyejuk menjadi kebimbangan. Bahan penyejuk berasaskan gas memberikan pemindahan cip yang baik dan boleh membantu mengurangkan suhu pada bahagian canggih, tetapi ia mempunyai keupayaan pelinciran yang terhad.
Kilang Akhir Radius Sudut dan Keserasian Penyejuk Kami
Sebagai pembekal terkemuka kilang hujung jejari sudut, kami menawarkan pelbagai jenis produk, termasukKilang Akhir Jejari Sudut 4 SerulingdanBit Manik. Setiap kilang akhir kami direka untuk berfungsi dengan berkesan dengan pelbagai jenis penyejuk, bergantung pada aplikasi khusus.
kamiKilang Akhir Jejari Sudut 4 Serulingsesuai untuk kedua-dua operasi mengasar dan kemasan dalam pelbagai bahan. Untuk operasi kasar pada keluli atau aluminium, kami mengesyorkan menggunakan penyejuk separa sintetik berasaskan air dengan sifat penyejukan dan pelinciran yang baik. Ini akan membantu memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kecekapan proses pemesinan. Untuk operasi penamat, penyejuk berasaskan minyak atau penyejuk berasaskan air berkualiti tinggi dengan bahan tambahan pelincir boleh digunakan untuk mencapai kemasan permukaan yang unggul.
Membuat Pilihan Yang Tepat
Untuk memilih penyejuk yang sesuai untuk kilang hujung jejari sudut anda, adalah penting untuk menjalankan analisis menyeluruh tentang keperluan pemesinan anda, termasuk bahan bahan kerja, operasi pemesinan, salutan alat dan pertimbangan alam sekitar dan keselamatan. Anda juga mungkin ingin berunding dengan pengeluar penyejuk atau pasukan sokongan teknikal kami untuk mendapatkan nasihat pakar.
Kami komited untuk membantu pelanggan kami membuat pilihan terbaik untuk operasi pemesinan mereka. Sama ada anda memerlukan maklumat lanjut tentang kilang hujung jejari sudut kami atau bantuan dalam memilih penyejuk yang sesuai, kami di sini untuk menyokong anda. Jika anda berminat untuk membeli produk kami atau ingin membincangkan keperluan pemesinan khusus anda, sila hubungi. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk mengoptimumkan proses pemesinan anda dan mencapai hasil yang terbaik.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas Pemesinan dan Alat Mesin. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Memotong Logam. Butterworth - Heinemann.
