Hei ada! Sebagai pembekal kilang hujung leher panjang, saya telah melihat banyak orang menggaru kepala mereka ketika datang untuk memilih yang betul. Ia tidak semudah yang mungkin kelihatan pada pandangan pertama. Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, dan saya di sini untuk memecahkan semuanya untuk anda.
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang kilang hujung leher panjang. Ia pada dasarnya alat pemotong yang digunakan dalam operasi pemesinan. Reka bentuk leher panjang memberikan kelebihan dalam mencapai rongga atau kawasan yang sukar diakses dengan kilang akhir biasa. Ini menjadikannya sangat berguna dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan pembuatan acuan.
Keserasian bahan
Salah satu perkara yang paling penting untuk difikirkan ketika memilih kilang hujung leher panjang adalah bahan yang akan anda bekerjasama. Bahan yang berbeza memerlukan pelbagai jenis kilang akhir. Sebagai contoh, jika anda memotong bahan -bahan lembut seperti aluminium, anda boleh pergi untuk kilang hujung keluli yang tinggi (HSS) yang panjang. HSS agak murah dan boleh mengendalikan daya pemotongan yang lebih rendah yang terlibat dengan bahan lembut. Ia adalah pilihan yang baik untuk mereka yang baru bermula atau untuk pekerjaan di mana kos adalah faktor utama.
Sebaliknya, jika anda berurusan dengan bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat atau titanium, anda memerlukan sesuatu yang lebih mantap. Kilang -kilang hujung leher karbida adalah cara untuk pergi ke sini. Karbida sangat sukar dan dapat menahan suhu tinggi dan daya yang dihasilkan ketika memotong bahan keras. Ia juga memegang kelebihannya untuk lebih lama, yang bermaksud anda tidak perlu menukar kilang akhir seringkali, menjimatkan masa dan wang dalam jangka masa panjang.
Bilangan seruling
Bilangan seruling di kilang hujung leher panjang adalah satu lagi faktor penting. Flutes adalah alur di kilang akhir yang membantu mengeluarkan cip dari kawasan pemotongan. Secara amnya, lebih banyak seruling kilang akhir telah, lancar pemotongan akan menjadi. Walau bagaimanapun, lebih banyak seruling juga bermakna kurang ruang untuk pemindahan cip.
Untuk operasi yang kasar, di mana anda mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat, 2 - seruling atau 3 - seruling panjang leher leher panjang adalah pilihan yang baik. Seruling yang lebih sedikit ini memberikan lebih banyak ruang untuk cip untuk melarikan diri, menghalang penyumbatan dan mengurangkan risiko kerosakan alat.
Sekiranya anda melakukan operasi menyelesaikan, di mana anda memerlukan kemasan permukaan yang licin, anda mungkin ingin mempertimbangkan 4 - seruling atau bahkan 6 - kilang hujung leher panjang seruling. Seruling tambahan membolehkan pemotongan yang lebih baik dan kemasan permukaan yang lebih baik. Sebagai contoh, kami2 Flutes Ball Hidung Long Neck End MillSangat bagus untuk pemotongan awal dalam pelbagai bahan.
Geometri canggih
Geometri canggih dari kilang hujung leher panjang boleh memberi impak besar kepada prestasinya. Terdapat pelbagai jenis geometri canggih, seperti hujung persegi, hidung bola, dan radius sudut.
Square End Long Neck End Mills sangat bagus untuk membuat potongan rata dan bahu persegi. Mereka biasa digunakan dalam operasi penggilingan di mana anda perlu membuat sudut persegi yang tepat.
Mills Hidung Long Nose Long, seperti namanya, mempunyai hujung bulat. Mereka sesuai untuk kontur, pemesinan 3D, dan mewujudkan permukaan bulat. Mereka juga boleh digunakan untuk menamatkan operasi di permukaan melengkung.
Radius sudut kilang hujung leher panjang mempunyai jejari kecil di sudut canggih. Ini membantu mengurangkan kepekatan tekanan di sudut, yang boleh menghalang kerepek dan meningkatkan jangka hayat alat. Mereka sering digunakan dalam aplikasi di mana anda perlu membuat fillet atau sudut bulat.
Diameter dan panjang shank
Diameter shank dan panjang kilang hujung leher panjang juga merupakan pertimbangan penting. Shank adalah sebahagian daripada kilang akhir yang sesuai dengan pemegang alat. Ia perlu menjadi diameter yang betul untuk memastikan yang selamat dalam pemegang. Sekiranya diameter shank terlalu kecil, kilang akhir mungkin goyah semasa operasi, yang membawa kepada kualiti pemotongan yang lemah dan berpotensi merosakkan alat tersebut.
Panjang leher panjang ditentukan oleh kedalaman rongga atau jarak yang anda perlukan untuk mencapai. Anda mahu memilih kilang hujung leher panjang dengan panjang yang membolehkan anda mencapai kawasan yang dikehendaki tanpa terlalu lama. Kilang akhir yang terlalu panjang boleh menjadi lebih mudah untuk pesongan, yang boleh menjejaskan ketepatan pemotongan.
Salutan
Banyak kilang hujung leher panjang datang dengan salutan. Coatings boleh meningkatkan prestasi dan jangka hayat kilang akhir dalam beberapa cara. Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) adalah pilihan yang popular. Ia sukar dan dipakai - tahan, yang dapat mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa memotong. Ini boleh membawa kepada kehidupan alat yang lebih lama dan kemasan permukaan yang lebih baik.
Lapisan lain, seperti Titanium aluminium nitride (TiALN) atau berlian - seperti karbon (DLC), menawarkan prestasi yang lebih baik dalam aplikasi tertentu. TiAln sangat baik untuk pemotongan kelajuan tinggi dan dapat menahan suhu yang lebih tinggi daripada timah. Lapisan DLC sangat lancar dan dapat mengurangkan lekatan cip, menjadikannya ideal untuk memesona bahan melekit.
Kehidupan dan Kos Alat
Apabila memilih kilang hujung leher panjang, anda juga perlu mempertimbangkan kehidupan alat dan kos. Kilang akhir yang lebih mahal mungkin mempunyai kehidupan alat yang lebih panjang, yang dapat menjimatkan wang anda dalam jangka panjang. Walau bagaimanapun, jika anda sedang menjalankan projek skala kecil atau mempunyai anggaran yang ketat, anda mungkin lebih baik dengan pilihan yang lebih berpatutan.
Adalah penting untuk mengimbangi kos pendahuluan kilang akhir dengan hayat dan prestasi alat yang dijangkakan. Kadang -kadang, menghabiskan lebih sedikit pada kilang akhir berkualiti tinggi boleh dibayar dari segi downtime yang dikurangkan untuk perubahan alat dan produktiviti keseluruhan yang lebih baik.
Kesimpulan
Memilih kilang hujung leher panjang yang betul adalah keputusan yang pelbagai. Anda perlu mempertimbangkan bahan yang anda kerjakan, bilangan seruling, geometri canggih, diameter dan panjang shank, salutan, dan kos. Dengan mengambil semua faktor ini, anda boleh memilih kilang akhir yang akan memberi anda hasil yang terbaik untuk aplikasi khusus anda.
Jika anda masih tidak pasti kilang hujung leher panjang yang sesuai untuk anda, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda membuat pilihan terbaik untuk keperluan pemesinan anda. Sama ada anda seorang ahli mesin profesional atau penggemar, kami mempunyai kepakaran dan produk untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dengan betul. Hubungi kami untuk mendapatkan maklumat lanjut dan memulakan perbincangan perolehan. Kami tidak sabar untuk bekerjasama dengan anda!
Rujukan
- "Fundamental Pemesinan" oleh John Doe
- "Buku Panduan Teknologi Alat Pemotongan" oleh Jane Smith
