Ketika datang ke operasi pemesinan, kilang -kilang akhir radius sudut adalah alat yang sangat diperlukan. Sebagai pembekal Mills Corner Radius End, saya memahami pentingnya membantu pelanggan membuat keputusan yang tepat apabila membandingkan jenama yang berbeza. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa faktor utama untuk dipertimbangkan ketika menilai pelbagai jenama kilang akhir radius sudut.
1. Memotong prestasi
Salah satu aspek yang paling kritikal dari kilang akhir radius sudut adalah prestasi pemotongannya. Ini termasuk faktor seperti kadar penyingkiran bahan, kemasan permukaan, dan kehidupan alat. Jenama yang berbeza boleh menggunakan bahan -bahan dan proses pembuatan yang berbeza, yang boleh menjejaskan penunjuk prestasi ini.
Kadar penyingkiran bahan
Kadar penyingkiran bahan (MRR) adalah ukuran seberapa cepat alat dapat mengeluarkan bahan dari bahan kerja. MRR yang lebih tinggi bermakna proses pemesinan dapat diselesaikan dengan lebih cekap, menjimatkan masa dan mengurangkan kos. Jenama yang menggunakan bahan karbida berkualiti tinggi dan teknologi salutan maju cenderung mempunyai MRR yang lebih baik. Sebagai contoh, beberapa jenama premium menawarkan kilang akhir dengan salutan TiAln, yang dapat menahan suhu tinggi dan mengurangkan geseran semasa memotong, membolehkan kadar suapan yang lebih cepat dan kedalaman yang lebih tinggi.
Kemasan permukaan
Kemasan permukaan bahagian machined adalah satu lagi pertimbangan penting. Kemasan permukaan licin sering diperlukan dalam aplikasi seperti pembuatan aeroangkasa, automotif, dan peranti perubatan. Sesetengah jenama dikenali kerana keupayaan mereka menghasilkan kemasan permukaan yang unggul. Mereka boleh menggunakan geometri khas dan persediaan kelebihan di kilang akhir mereka untuk meminimumkan perbualan dan getaran semasa memotong, menghasilkan permukaan yang lebih konsisten dan licin.
Kehidupan Alat
Kehidupan alat secara langsung berkaitan dengan kos - keberkesanan kilang akhir radius sudut. Kehidupan alat yang lebih panjang bermakna perubahan alat yang lebih sedikit, kurang downtime, dan mengurangkan kos pemesinan keseluruhan. Jenama yang melabur dalam penyelidikan dan pembangunan untuk meningkatkan rintangan haus kilang akhir mereka pada umumnya akan menawarkan kehidupan alat yang lebih baik. Sebagai contoh, menggunakan bahan karbida bijirin dan lapisan berbilang lapisan dapat meningkatkan ketahanan alat, yang membolehkannya menahan kekerasan pemesinan makanan yang tinggi dan tinggi.
2. Reka bentuk geometri
Reka bentuk geometri kilang jejari sudut memainkan peranan penting dalam prestasinya. Jenama yang berbeza boleh menawarkan pelbagai reka bentuk seruling, sudut helix, dan radii sudut untuk memenuhi keperluan pemesinan yang berbeza.
Reka bentuk seruling
Bilangan seruling di kilang akhir mempengaruhi kedua -dua MRR dan kemasan permukaan. Contohnya,Kilang akhir jejari sudut serulingbiasanya digunakan untuk menamatkan operasi kerana mereka dapat memberikan kemasan permukaan yang lebih lancar. Sebaliknya, kilang -kilang akhir dengan seruling yang lebih sedikit, seperti dua kilang akhir seruling, lebih sesuai untuk operasi kasar kerana mereka dapat mengeluarkan bahan lebih cepat. Sesetengah jenama menawarkan pelbagai pilihan seruling untuk memenuhi keperluan pemesinan yang berbeza.
Helix Sudut
Sudut helix kilang akhir mempengaruhi pemindahan cip dan daya pemotongan. Sudut helix yang lebih tinggi dapat meningkatkan pemindahan cip, mengurangkan kemungkinan penyumbatan cip dan meningkatkan kemasan permukaan. Walau bagaimanapun, ia juga boleh meningkatkan daya pemotongan. Jenama yang berbeza boleh menawarkan kilang akhir dengan sudut helix yang berbeza untuk mengoptimumkan prestasi untuk bahan tertentu dan operasi pemesinan.
Jejari sudut
Radius sudut adalah ciri yang menentukan kilang akhir jejari sudut. Ia memberi kesan kepada pengagihan tekanan di sudut bahagian machined dan boleh menghalang tepi dan retak tajam. Jenama boleh menawarkan pelbagai radius sudut untuk memenuhi keperluan reka bentuk yang berbeza. Apabila membandingkan jenama, adalah penting untuk memastikan bahawa radii sudut yang tersedia sepadan dengan keperluan aplikasi khusus anda.
3. Teknologi salutan
Teknologi salutan mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi dan alat alat Radius End Mills. Jenama yang berbeza boleh menggunakan pelbagai jenis lapisan, masing -masing dengan kelebihannya sendiri.
Titanium - lapisan berasaskan
Salutan berasaskan Titanium, seperti TIN (Titanium nitride), Ticn (Titanium carbonitride), dan TiALN (Titanium aluminium nitride), digunakan secara meluas di kilang akhir. Lapisan timah dikenali kerana rintangan haus yang baik dan kos rendah. Lapisan TICN menawarkan rintangan dan pelinciran haus yang lebih baik berbanding dengan timah. Lapisan TiAln sangat tahan terhadap suhu tinggi dan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemesinan kelajuan tinggi. Sesetengah jenama boleh menawarkan salutan berasaskan titanium proprietari yang dioptimumkan untuk bahan -bahan tertentu dan keadaan pemesinan.
Lapisan berlian - seperti karbon (DLC)
Lapisan DLC menyediakan pelinciran yang sangat baik dan geseran yang rendah, yang dapat mengurangkan daya pemotongan dan meningkatkan kemasan permukaan. Mereka sangat sesuai untuk pemesinan bahan bukan ferus seperti aluminium dan tembaga. Jenama yang menawarkan DLC - Sudut Radius End Mills boleh memberikan kelebihan daya saing dalam aplikasi di mana kemasan permukaan berkualiti tinggi diperlukan.
4. Reputasi jenama dan sokongan pelanggan
Reputasi jenama adalah faktor penting untuk dipertimbangkan apabila membandingkan jenama -jenama yang berbeza dari kilang -kilang akhir radius. Jenama dengan reputasi yang panjang untuk kualiti dan kebolehpercayaan lebih cenderung untuk menawarkan produk prestasi yang tinggi. Anda boleh menyelidik ulasan dalam talian, laporan industri, dan testimoni pelanggan untuk mendapatkan idea reputasi jenama.
Sebagai tambahan kepada kualiti produk, sokongan pelanggan juga penting. Jenama yang menyediakan sokongan pelanggan yang cemerlang boleh menawarkan bantuan teknikal, nasihat pemilihan alat, dan selepas perkhidmatan jualan. Ini boleh sangat membantu apabila anda menghadapi masalah semasa proses pemesinan atau perlu memilih kilang akhir untuk aplikasi baru.
5. Harga dan nilai untuk wang
Harga sering menjadi pertimbangan utama apabila membeli kilang akhir jejari sudut. Walaupun ia mungkin menggoda untuk memilih pilihan termurah, adalah penting untuk mempertimbangkan nilai keseluruhan wang. Kilang akhir yang lebih mahal dari jenama yang bereputasi boleh menawarkan prestasi yang lebih baik, kehidupan alat yang lebih lama, dan sokongan pelanggan yang unggul, yang boleh mengakibatkan kos pemesinan keseluruhan yang lebih rendah dalam jangka masa panjang.
Apabila membandingkan harga, pastikan untuk mempertimbangkan ciri -ciri dan prestasi kilang akhir. Sebagai contoh, jenama yang menawarkan teknologi salutan yang lebih maju atau reka bentuk geometri yang unik boleh membenarkan harga yang lebih tinggi. Anda juga harus memberi faktor dalam kos perubahan alat, downtime, dan kualiti bahagian machined apabila menilai nilai untuk wang.
Kesimpulan
Membandingkan jenama -jenama yang berbeza dari kilang -kilang akhir radius memerlukan penilaian komprehensif terhadap pelbagai faktor, termasuk prestasi pemotongan, reka bentuk geometri, teknologi salutan, reputasi jenama, dan harga. Sebagai pembekal Mills Corner Radius End, saya komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan kami. Sama ada anda mencariKilang akhir jejari sudut serulinguntuk menamatkan operasi atau aBit manikUntuk aplikasi tertentu, kami boleh menawarkan nasihat profesional dan penyelesaian yang betul.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai kilang -kilang akhir Radius Corner kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai pemilihan alat, sila hubungi kami untuk perbincangan terperinci. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk mengoptimumkan proses pemesinan anda dan mencapai hasil yang terbaik.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Alat dan Jurutera Pembuatan Buku Panduan" oleh Persatuan Jurutera Pembuatan.
