Hei ada! Sebagai pembekal kilang -kilang akhir persegi, saya telah melihat secara langsung selok -belok menggunakan alat -alat ini dalam pengilangan lubang dalam. Ini tugas yang datang dengan bahagian yang saksama cabaran, tetapi dengan yang betul tahu - bagaimana dan penyelesaian, ia dapat ditangani dengan berkesan. Oleh itu, mari kita menyelam apa cabaran -cabaran itu dan bagaimana kita dapat menyelesaikannya.
Cabaran menggunakan kilang akhir persegi untuk pengilangan lubang dalam
1. Pemindahan cip
Salah satu sakit kepala terbesar di lubang lubang dalam dengan kilang -kilang akhir persegi mendapat cip keluar dari lubang. Apabila kilang memotong lebih mendalam, cip cenderung berkumpul di dalam lubang. Cip -cip ini boleh mendapatkan jalan canggih, menyebabkan alat itu menggosok melawan cip dan bukannya bahan kerja. Ini bukan sahaja mengurangkan kecekapan proses pemotongan tetapi juga membawa kepada peningkatan penjanaan haba. Haba boleh menjadi sangat sengit sehingga ia mempengaruhi kekerasan kilang akhir persegi, memendekkan jangka hayatnya.
Bayangkan cuba menggali lubang yang mendalam di dalam tanah dan mempunyai semua kotoran di mana anda menggali. Ia akan melambatkan anda dan menjadikan pekerjaan anda lebih sukar. Itulah yang berlaku dengan pemindahan cip dalam pengilangan lubang dalam.
2. Pesongan alat
Satu lagi cabaran utama ialah pesongan alat. Apabila anda menggandakan lubang yang mendalam, kilang akhir persegi adalah seperti kayu yang panjang dan nipis yang ditolak ke dalam bahan kerja. Oleh kerana daya pemotongan bertindak pada alat, ia cenderung membengkok atau memesongkan. Pesongan ini boleh menyebabkan lubang keluar dari toleransi, bermakna ia tidak akan mempunyai saiz atau bentuk yang betul. Ia juga boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk di dinding lubang.
Pesongan alat lebih cenderung berlaku apabila nisbah panjang - ke diameter kilang akhir persegi adalah tinggi. Dalam erti kata lain, jika anda menggunakan kilang akhir persegi yang panjang dan nipis, ia akan menjadi lebih mudah untuk membongkok di bawah daya pemotongan.
3. Penjanaan haba
Haba adalah musuh mana -mana alat pemotong, dan kilang akhir persegi tidak terkecuali. Dalam pengilangan lubang yang mendalam, geseran antara alat dan bahan kerja menghasilkan sejumlah besar haba. Cip yang tersekat di dalam lubang juga menyumbang kepada pembentukan haba ini. Suhu tinggi boleh menyebabkan kilang akhir persegi haus dengan cepat, kehilangan ketajaman dan keupayaan memotongnya.
Jika haba tidak diuruskan dengan betul, ia juga boleh menyebabkan retak termal alat. Ini seperti ketika anda memanaskan kaca dan kemudian tiba -tiba menyejukkannya. Kaca akan retak kerana tekanan yang disebabkan oleh perubahan suhu. Begitu juga, kilang akhir persegi boleh retak kerana haba melampau yang dihasilkan semasa pengilangan lubang dalam.
4. Penghantaran penyejuk
Mendapatkan penyejuk ke tepi canggih adalah penting dalam pengilangan lubang dalam, tetapi ia juga merupakan cabaran. Lubang dalam bertindak sebagai penghalang, menjadikannya sukar bagi penyejuk untuk mencapai kawasan di mana pemotongan sedang berlaku. Tanpa penghantaran penyejuk yang betul, masalah haba dan cip yang disebut tadi hanya akan menjadi lebih teruk.
Penyejuk membantu dalam mengurangkan haba, membuang cip, dan meningkatkan kemasan permukaan lubang. Tetapi jika ia tidak dapat mencapai canggih, ia tidak akan melakukan tugasnya dengan berkesan.
Penyelesaian kepada cabaran
1. Penyelesaian pemindahan cip
- Reka bentuk seruling khas: Kami menawarkan kilang -kilang akhir persegi dengan reka bentuk seruling khas yang dioptimumkan untuk pemindahan cip. Sebagai contoh, kami55hrc 4 Flutes Flat End MillMempunyai seruling yang direka untuk menyalurkan cip keluar dari lubang dengan lebih cekap. Bentuk dan padang seruling direka dengan teliti untuk membuat jalan yang lancar untuk cip untuk diikuti.
- Peck Milling: Peck Milling adalah teknik di mana kilang akhir persegi ditarik balik secara berkala dari lubang untuk membersihkan cip. Ini membolehkan cip dikeluarkan dari lubang sebelum mereka boleh menyebabkan masalah. Ia mungkin mengambil sedikit masa, tetapi ia adalah cara yang sangat berkesan untuk memastikan pemindahan cip yang baik.
2. Penyelesaian pesongan alat
- Menggunakan alat yang lebih berat: Kami mempunyai kilang akhir persegi yang diperbuat daripada bahan kekuatan tinggi yang lebih tahan terhadap pesongan. Alat ini dapat menahan daya pemotongan tanpa lentur dengan mudah. Dengan memilih alat yang betul dengan diameter dan bahan yang sesuai, anda boleh meminimumkan pesongan alat.
- Mengurangkan daya pemotongan: Anda juga boleh mengurangkan daya pemotongan dengan menyesuaikan parameter pemotongan. Sebagai contoh, mengurangkan kadar suapan atau kedalaman pemotongan dapat mengurangkan beban pada kilang akhir persegi, dengan itu mengurangkan kemungkinan pesongan.
3. Penyelesaian penjanaan haba
- Pemilihan penyejuk: Menggunakan penyejuk yang betul adalah penting. Kami mengesyorkan penyejuk yang mempunyai ciri -ciri pemindahan haba yang baik dan juga boleh membantu melincirkan proses pemotongan. Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti penyejuk berasaskan air dan minyak. Setiap mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan pilihannya bergantung pada aplikasi tertentu.
- Penghantaran penyejuk tekanan tinggi - tekanan: Untuk memastikan bahawa penyejuk mencapai canggih, kami mencadangkan menggunakan sistem penyejuk tekanan tinggi. Sistem ini boleh memaksa penyejuk ke dalam lubang yang mendalam, dengan berkesan mengurangkan haba dan membuang cip.
4. Penyelesaian penghantaran penyejuk
- Melalui - penyejuk alat: KamiSet Bit Pintu Kaca RecoveralbedanLantai & V Set Bersamaboleh didapati dengan - pilihan penyejuk alat. Ini bermakna penyejuk disampaikan terus melalui pusat kilang akhir persegi ke canggih. Ini adalah cara yang paling berkesan untuk memastikan bahawa penyejuk mencapai di mana ia diperlukan paling banyak.
Kesimpulan
Menggunakan kilang -kilang akhir persegi dalam pengilangan lubang dalam pastinya satu tugas yang mencabar, tetapi dengan penyelesaian yang betul, ia dapat dilakukan dengan jayanya. Sebagai pembekal, kami berada di sini untuk memberi anda alat dan nasihat terbaik untuk mengatasi cabaran -cabaran ini. Sama ada ia memilih kilang akhir persegi kanan dengan ciri khas untuk pemindahan cip atau menubuhkan sistem penyejuk yang betul, kami telah mendapat anda dilindungi.
Sekiranya anda menghadapi sebarang masalah dengan pengilangan lubang yang mendalam atau mencari kilang akhir berkualiti tinggi, jangan ragu untuk menjangkau. Kami sentiasa gembira dapat berbual dan membincangkan bagaimana kami dapat membantu anda dengan keperluan khusus anda. Mari bekerjasama untuk menjadikan operasi pengilangan lubang dalam anda lebih cekap dan kos - berkesan.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas pemesinan dan alat mesin. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.
