Hei ada, peminat pemesinan! Sebagai pembekal kilang akhir jagung, saya telah melihat secara langsung potensi yang luar biasa alat -alat ini dalam penggilingan 3D. Di blog ini, saya akan berkongsi beberapa teknik pengaturcaraan yang dapat membantu anda memanfaatkan sepenuhnya kilang jagung anda untuk projek penggilingan 3D.
Memahami kilang akhir jagung
Mula -mula, mari kita cepat pergi ke kilang akhir jagung. Kilang akhir jagung mempunyai sudut bulat di hujung, yang berbeza dari kilang akhir persegi. Sudut bulat ini membantu mengurangkan kepekatan tekanan dan memberikan tindakan pemotongan yang lancar. Ia bagus untuk mewujudkan bentuk 3D yang kompleks, terutama mereka yang mempunyai tepi bulat dan kontur.
Strategi Toolpath
Roughing
Apabila anda memulakan projek penggilingan 3D, Roughing adalah langkah pertama. Matlamat di sini adalah untuk menghapuskan sebanyak mungkin bahan dalam masa yang singkat sementara masih mengekalkan kemasan permukaan yang munasabah. Satu strategi yang popular untuk kasar dengan kilang end jagung adalah zig - zag toolpath.
Zig - zag toolpath bergerak kilang ke belakang dan sebagainya di seluruh bahan kerja dalam corak selari. Ini adalah cekap kerana ia membolehkan kilang memotong secara berterusan tanpa perlu mengangkat bahan terlalu kerap. Anda boleh menyesuaikan jarak stepover, iaitu jarak antara setiap lulus kilang. Jarak stepover yang lebih besar bermakna lebih banyak bahan dikeluarkan setiap lulus, tetapi ia juga boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih kasar.
Pilihan lain untuk kasar adalah alat lingkaran. Dengan toolpath lingkaran, kilang bergerak dalam corak lingkaran yang berterusan dari pinggir luar bahan kerja ke arah pusat. Ini boleh menjadi pilihan yang hebat untuk bentuk 3D bulat atau bulat. Ia memberikan lebih banyak pengedaran daya pemotongan dan dapat membantu mencegah kilang daripada terjebak dalam bahan.
Penamat
Sebaik sahaja anda telah menyelesaikan proses yang kasar, sudah tiba masanya untuk menyelesaikannya. Matlamat penamat adalah untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi. Untuk menyelesaikan dengan kilang akhir jagung, alat toolpath yang tetap - selalunya sering menjadi pilihan yang baik.
Toolpath scallop yang berterusan menyesuaikan jarak stepover berdasarkan kelengkungan permukaan. Ini memastikan bahawa ketinggian kerang (rabung kecil yang ditinggalkan di permukaan selepas setiap lulus) tetap berterusan di seluruh permukaan. Akibatnya, anda mendapat kemasan yang lebih konsisten dan lancar.
Anda juga boleh menggunakan toolpath kontur untuk menyelesaikannya. Toolpath Contour mengikuti bentuk tepat model 3D. Ia menggerakkan kilang di sepanjang tepi dan kontur bahagian, mengeluarkan bahan yang cukup untuk mencapai bentuk akhir. Ini amat berguna untuk bahagian -bahagian dengan geometri kompleks.
Tetapan suapan dan kelajuan
Mendapatkan suapan yang betul dan tetapan kelajuan adalah penting untuk penggilingan 3D yang berjaya dengan kilang akhir jagung. Kadar suapan adalah kelajuan di mana kilang bergerak melalui bahan, dan kelajuan gelendong adalah kelajuan putaran kilang.
Apabila kasar, anda secara amnya boleh menggunakan kadar suapan yang lebih tinggi dan kelajuan gelendong kerana anda mengeluarkan sejumlah besar bahan. Walau bagaimanapun, anda perlu memastikan bahawa kilang tidak terlalu panas atau pecah. Peraturan yang baik adalah bermula dengan makanan dan kelajuan konservatif dan kemudian secara beransur -ansur meningkatkannya ketika anda memantau prestasi pemotongan.
Untuk penamat, anda akan mahu menggunakan kadar suapan yang lebih rendah dan kelajuan gelendong. Ini membolehkan kilang membuat pemotongan yang lebih tepat dan mencapai kemasan permukaan yang lebih baik. Tetapan makanan dan kelajuan yang tepat akan bergantung kepada beberapa faktor, seperti bahan yang anda potong, diameter kilang, dan kedalaman pemotongan.
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan adalah satu lagi parameter penting dalam penggilingan 3D. Apabila menggunakan kilang akhir jagung, ia secara amnya disyorkan untuk membuat pelbagai potongan cetek dan bukannya satu potongan yang mendalam. Ini membantu mengurangkan daya pemotongan dan menghalang kilang daripada pecah.
Untuk kasar, anda boleh membuat pemotongan yang lebih mendalam, tetapi masih menyimpannya dalam keupayaan kilang. Kedalaman pemotongan sekitar 0.05 - 0.1 inci (1.27 - 2.54 mm) adalah titik permulaan yang baik untuk kebanyakan bahan. Apabila selesai, anda akan mahu membuat pemotongan cetek, biasanya sekitar 0.005 - 0.01 inci (0.127 - 0.254 mm).
Penyejuk dan pelinciran
Menggunakan penyejuk atau pelinciran adalah penting untuk penggilingan 3D dengan kilang akhir jagung. Penyejuk membantu mengurangkan suhu kilang dan bahan kerja, yang boleh memanjangkan hayat kilang dan meningkatkan kemasan permukaan. Ia juga membantu menghilangkan cip, menghalang mereka daripada ditangkap di antara kilang dan bahan kerja.
Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti penyejuk air dan penyejuk berasaskan minyak. Air - penyejuk larut lebih biasa digunakan kerana kosnya - berkesan dan mesra alam. Penyejuk berasaskan minyak menyediakan pelinciran yang lebih baik tetapi boleh menjadi lebih mahal dan kemas.
Pertimbangan lain
Pemilihan Alat
Sebagai tambahan kepada kilang akhir jagung, anda juga mungkin perlu menggunakan jenis kilang akhir lain untuk projek penggilingan 3D anda. Contohnya,Seruling lurus mengukir kilang akhirboleh digunakan untuk kerja ukiran terperinci, sementaraKilang akhir mampatansangat bagus untuk memotong bahan seperti kayu dan bahan komposit untuk mengelakkan penyingkiran.Kilang akhir seruling lurusBoleh digunakan untuk pemotongan garis lurus mudah.
Posting - Pemprosesan
Selepas penggilingan 3D selesai, anda mungkin perlu melakukan beberapa langkah pemprosesan pos, seperti pengamplasan, penggilap, atau salutan. Langkah -langkah ini dapat meningkatkan penamat permukaan dan kualiti keseluruhan bahagian.
Kesimpulan
Pengilangan 3D dengan kilang akhir jagung boleh menjadi proses yang mencabar tetapi memberi ganjaran. Dengan menggunakan teknik pengaturcaraan yang betul, tetapan suapan dan kelajuan, dan mengambil faktor lain, anda boleh mencapai hasil yang hebat. Sama ada anda seorang penggemar atau ahli mesin profesional, petua ini dapat membantu anda memanfaatkan kilang jagung anda.
Sekiranya anda berminat untuk membeli kilang -kilang akhir jagung berkualiti tinggi atau kilang akhir lain untuk projek penggilingan 3D anda, jangan ragu untuk menjangkau kami. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari alat yang sesuai untuk keperluan anda dan memberi anda sokongan yang anda perlukan untuk berjaya.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Buku Panduan Pengaturcaraan CNC" oleh Mark Linfield dan David Bray.
