Ketika datang ke operasi pemesinan, memilih alat pemotongan yang tepat adalah penting untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi. Dua kilang akhir yang biasa digunakan dalam industri adalah kilang akhir persegi dan kilang akhir bola. Sebagai pembekal kilang persegi, saya di sini untuk menyelidiki perbezaan antara kedua -dua jenis alat ini untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat untuk keperluan pemesinan anda.
Bentuk geometri
Perbezaan yang paling jelas antara kilang akhir persegi dan kilang akhir bola terletak pada bentuk geometri mereka. Kilang akhir persegi mempunyai pinggir canggih yang rata, persegi di bahagian bawah. Reka bentuk ini membolehkannya membuat sudut tajam dan permukaan rata dengan ketepatan. Apabila bahagian pemesinan yang memerlukan 90 - sudut darjah atau poket rata -rata, kilang akhir persegi adalah alat pergi.
Sebaliknya, kilang akhir bola mempunyai hujung pemotongan hemisfera. Bentuk bulat ini memberikan keupayaan untuk mesin tiga - kontur dimensi, seperti cembung dan permukaan cekung. Ia boleh menghasilkan bentuk yang licin, mengalir tanpa meninggalkan tepi tajam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti pembuatan acuan, sculpting, dan pemesinan komponen aeroangkasa.
Aplikasi pemesinan
Kilang akhir persegi
Kilang akhir persegi digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi pemesinan. Dalam pengeluaran bahagian mekanikal, mereka sering digunakan untuk penggilingan muka, pengilangan slot, dan operasi poket. Sebagai contoh, apabila mengeluarkan pendakap logam dengan poket berbentuk persegi, kilang akhir persegi boleh dengan cepat dan tepat mengeluarkan bahan untuk mencipta bentuk yang dikehendaki.
Dalam industri elektronik, kilang -kilang akhir persegi digunakan untuk papan litar bercetak mesin (PCB). Mereka boleh dipotong dengan tepat melalui lapisan tembaga dan substrat untuk membuat jejak dan lubang yang diperlukan. Sudut tajam yang dihasilkan oleh kilang -kilang akhir persegi adalah penting untuk mengekalkan integriti sambungan elektrik pada PCB.
Kami menawarkan pelbagai kilang akhir persegi berkualiti tinggi, seperti45hrc 4 Flutes Flat End Mill,65hrc 4 Flutes Flat End Mill, dan55hrc 4 Flutes Flat End Millyang sesuai untuk bahan dan keperluan pemesinan yang berbeza.
Ball End Mills
Aplikasi utama Mills Ball End adalah dalam pemesinan tiga dimensi. Dalam industri automotif, mereka digunakan untuk komponen enjin mesin dengan permukaan melengkung yang kompleks. Kilang -kilang ini boleh mewujudkan peralihan yang lancar di antara bahagian -bahagian yang berlainan komponen, meningkatkan prestasi dan kecekapan keseluruhan enjin.
Dalam industri perhiasan, kilang akhir bola digunakan untuk membuat reka bentuk yang rumit pada logam berharga. Mereka boleh mengukir corak dan kontur terperinci, menambah tahap kesenian yang tinggi ke kepingan perhiasan.
Memotong daya dan kehidupan alat
Memotong kuasa
Kilang -kilang akhir persegi umumnya menjana daya pemotongan yang lebih tinggi berbanding kilang akhir bola. Ini kerana canggih rata dari kilang akhir persegi menghilangkan sejumlah besar bahan dalam satu pas. Apabila pemesinan, daya pemotongan yang tinggi boleh memberi tekanan kepada alat dan mesin. Akibatnya, adalah penting untuk menggunakan parameter pemotongan yang sesuai, seperti kadar suapan dan kelajuan gelendong, untuk memastikan pemesinan yang stabil.
Kilang akhir bola, kerana bentuk bulat mereka, mengedarkan daya pemotongan lebih merata ke atas canggih. Ini mengakibatkan daya pemotongan yang lebih rendah, mengurangkan risiko kerosakan alat dan meningkatkan kestabilan keseluruhan proses pemesinan.
Kehidupan Alat
Kehidupan alat kilang persegi dan kilang akhir bola juga dipengaruhi oleh bentuk geometri mereka dan aplikasi pemesinan. Kilang akhir persegi lebih mudah dipakai di sudut, terutamanya apabila bahan pemesinan. Sudut tajam boleh cip atau pecah di bawah tekanan tinggi, mengurangkan keberkesanan alat. Walau bagaimanapun, dengan salutan dan pemilihan bahan yang betul, kehidupan alat kilang akhir persegi boleh diperpanjang dengan ketara.
Ball End Mills, sebaliknya, mempunyai corak memakai yang lebih seragam kerana pengagihan daya pemotongan. Ini umumnya membawa kepada kehidupan alat yang lebih panjang dalam aplikasi di mana ia digunakan untuk pemesinan tiga dimensi berterusan.
Kemasan permukaan
Kemasan permukaan yang dihasilkan oleh kilang akhir persegi dan kilang akhir bola agak berbeza. Kilang -kilang akhir persegi cenderung meninggalkan satu siri alur rata -rata di permukaan machined. Kualiti kemasan permukaan bergantung pada kadar suapan, kelajuan gelendong, dan bilangan seruling di kilang akhir. Dalam sesetengah kes, operasi penamat tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai kelancaran permukaan yang dikehendaki.
Kilang akhir bola, kerana canggih bulat mereka, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar. Mereka mampu mewujudkan permukaan yang berterusan dan mengalir tanpa memerlukan operasi penamat yang luas. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi di mana kemasan permukaan berkualiti tinggi diperlukan, seperti dalam pengeluaran komponen optik.
Pemindahan cip
Pemindahan cip adalah faktor penting dalam operasi pemesinan. Kilang -kilang akhir persegi kadang -kadang boleh menghadapi cabaran dalam pemindahan cip, terutamanya apabila pemesinan poket atau slot yang mendalam. Kelebihan canggih rata boleh menyebabkan cip berkumpul di kawasan pemotongan, yang membawa kepada kemasan permukaan yang lemah dan peningkatan alat. Untuk meningkatkan pemindahan cip, ia sering perlu menggunakan penyejuk atau kadar suapan yang lebih tinggi.
Kilang akhir bola umumnya mempunyai ciri -ciri pemindahan cip yang lebih baik. Bentuk bulat canggih membolehkan cip mengalir lebih bebas dari kawasan pemotongan. Ini mengurangkan risiko recutting cip dan meningkatkan kecekapan pemesinan keseluruhan.
Pertimbangan kos
Kos kilang akhir persegi dan kilang akhir bola boleh berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti bahan, saiz, dan salutan. Secara umum, kilang akhir persegi lebih kos - berkesan untuk operasi pemesinan mudah yang memerlukan permukaan rata dan sudut tajam. Reka bentuk mereka agak mudah, yang menjadikan mereka lebih mudah dan lebih murah untuk menghasilkan.
Kilang akhir bola, kerana bentuk geometri yang lebih kompleks dan keperluan untuk ketepatan yang lebih tinggi dalam pembuatan, biasanya lebih mahal. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi di mana pemesinan tiga dimensi diperlukan, kos kilang akhir bola sering dibenarkan oleh kualiti dan kecekapan proses pemesinan yang lebih baik.
Kesimpulan
Ringkasnya, pilihan antara kilang akhir persegi dan kilang akhir bola bergantung kepada keperluan pemesinan tertentu. Jika projek anda melibatkan mewujudkan permukaan rata, sudut tajam, dan melakukan operasi penggilingan mudah, kilang akhir persegi adalah pilihan terbaik. Sebaliknya, jika anda perlu mesin kompleks tiga - kontur dimensi dan memerlukan kemasan permukaan berkualiti tinggi, kilang akhir bola lebih sesuai.
Sebagai pembekal kilang akhir persegi, kami memahami pentingnya menyediakan alat berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan pemesinan anda. Kilang -kilang akhir persegi kami direka dan dihasilkan untuk piawaian tertinggi, memastikan prestasi dan ketahanan yang sangat baik. Sama ada anda mencari45hrc 4 Flutes Flat End Mill,65hrc 4 Flutes Flat End Mill, atau55hrc 4 Flutes Flat End Mill, kami mempunyai penyelesaian yang tepat untuk anda.
Sekiranya anda berminat dengan kilang -kilang akhir kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai proses pemesinan, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk perbincangan perolehan. Kami komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan terbaik untuk membantu anda mencapai matlamat pemesinan anda.
Rujukan
- "Asas Pemesinan", Industrial Press Inc.
- "Teknologi Alat Pemotongan", Persatuan Jurutera Pembuatan
