Tepi terbina dan taji
(1) Apabila tepi terbina memotong bahan logam plastik, kerana bahan bahan kerja diperah, cip menghasilkan banyak tekanan pada muka rake alat, dan geseran menghasilkan sejumlah besar haba pemotongan. Pada suhu dan tekanan yang tinggi ini, bahagian cip yang bersentuhan dengan muka rake alat agak perlahan disebabkan oleh pengaruh geseran, membentuk "pengekalan". Apabila daya geseran lebih besar daripada daya pengikat antara kualiti dalaman bahan, beberapa bahan dalam lapisan yang tinggal akan melekat pada tepi pemotong untuk membentuk blok logam berbentuk baji dengan kekerasan yang tinggi (biasanya 2~3.5 kali ganda daripada kekerasan bahan yang dimesin), yang mengelilingi tepi pemotong dan menutupi sebahagian muka rake, blok logam berbentuk baji ini dipanggil tepi terbina, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-6-9.
1) Kelebihan: Kekerasan kelebihan terbina adalah lebih tinggi daripada bahan mentah, yang boleh menggantikan kelebihan pemotongan untuk memotong, dan meningkatkan rintangan kelebihan pemotongan; Pada masa yang sama, kehadiran tepi terbina menjadikan sudut rake sebenar alat lebih besar, dan alat menjadi lebih tajam.
2) Kelemahan: Kewujudan tepi terbina sebenarnya adalah proses membentuk, jatuh, membentuk dan jatuh semula: tepi terbina yang tertanggal separa akan melekat pada permukaan bahan kerja: dan kedudukan sebenar alat. hujung juga akan berubah dengan perubahan kelebihan terbina: pada masa yang sama, kerana ia sukar untuk kelebihan terbina untuk membentuk kelebihan pemotongan yang lebih tajam, ia akan menghasilkan getaran tertentu dalam pemesinan. Oleh itu, kualiti permukaan dan ketepatan dimensi bahan kerja yang diperoleh selepas pemprosesan akan terjejas.
3) Terdapat banyak punca kelebihan terbina. Faktor-faktor ini terutamanya termasuk keadaan pemotongan seperti bahan bahan kerja, kelajuan pemotongan, cecair pemotongan, kualiti permukaan alat, sudut garu alat dan bahan alat. Apabila bahan bahan kerja mempunyai keplastikan yang tinggi dan kekuatan yang rendah, geseran antara cip dan muka rake adalah besar, ubah bentuk cip adalah besar, dan ia mudah melekat pada pisau dan menghasilkan kelebihan terbina, dan saiz binaan. -tepi atas juga besar. Apabila memotong bahan logam rapuh, cip dihancurkan, panjang sentuhan antara pisau dan cip adalah pendek, daya geseran kecil, suhu pemotongan rendah, dan secara amnya tidak mudah untuk menghasilkan kelebihan terbina.
4) Langkah-langkah perencatan untuk tumor tepi terbina.
A: Halaju cip hendaklah sesuai. Kelajuan pemotongan dipengaruhi oleh pengaruh suhu pemotongan pada pekali geseran maksimum muka rake dan sifat bahan bahan kerja, dan penjanaan kelebihan terbina boleh dikurangkan dengan mengawal kelajuan pemotongan untuk mengawal suhu pemotongan. di bawah 300 darjah atau di atas 500 darjah .
B : Besarkan sudut garu dengan sewajarnya. Lebih besar sudut rake, lebih tajam relatif alat dan kurang ubah bentuk cip, daya pemotongan dikurangkan dan geseran permukaan dikurangkan, sekali gus mengurangkan keadaan untuk pembentukan tepi terbina. Telah ditunjukkan bahawa pembesaran sudut anterior hingga 35 darjah secara amnya tidak menghasilkan tepi terbina.
C: Apabila suapan meningkat, kedalaman pemotongan meningkat, dan panjang sentuhan antara alat dan cip meningkat, yang mudah untuk membentuk tepi terbina. Jika kadar suapan dikurangkan dengan sewajarnya, kemungkinan kelebihan terbina boleh dikurangkan.
D : Penggunaan bendalir pemotong dengan prestasi pelincir yang baik juga boleh mengurangkan atau mencegah berlakunya tepi terbina.
(2) Skala tulang belakang merujuk kepada skala permukaan yang diproses, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-6-10, ia adalah fenomena yang sering berlaku apabila memotong logam plastik pada kelajuan pemotongan yang lebih rendah, yang merosot kualiti permukaan mesin dan meningkatkan nilai kekasaran permukaan. Apabila pemesinan bahan kerja di pusat pemesinan, penjanaan penskalaan boleh dikurangkan dengan menukar geometri alat, meningkatkan sudut rake dan mengekalkan kelebihan pemotongan tajam, dan menggunakan sisipan bersalut.
