Keperluan pemesinan CNC untuk alat
1. Gambaran Keseluruhan
With the vigorous development of modern digital manufacturing technology, the application of high-efficiency equipment such as CNC machine tools and machining centers characterized by "high precision, high efficiency, high reliability and specialization" is becoming more and more popular, driven by the unprecedented development of aerospace, automobiles, high-speed trains, wind power, electronics, energy, molds and other equipment manufacturing industries, cutting has entered Satu era baru pembangunan pemprosesan berkelajuan tinggi yang ditandai dengan kelajuan tinggi, kecekapan tinggi dan perlindungan alam sekitar. Pemotongan berkelajuan tinggi, pemotongan kering dan pemotongan keras adalah arahan pembangunan penting teknologi pemotongan semasa, dan kedudukan dan peranan penting mereka menjadi semakin menonjol. Penggunaan teknologi pemotongan canggih ini bukan sahaja mengumpulkan kecekapan pemesinan, tetapi juga menggalakkan pembangunan teknologi alat. Dengan kemunculan pelbagai alat bahan baru, seperti alat berlian poli (PCD), alat boron padu poli padu (PCBN), alat berlian cvd, alat komposit nano, alat nanolayer, alat seramik pain, Alat keluli berkelajuan tinggi, dan lain-lain, peralatan pemprosesan alat mesin CNC maju telah memainkan peranan yang besar dalam memadankan dengan alat CNC berprestasi tinggi, dan telah mencapai manfaat ekonomi yang baik. Alat CNC merujuk kepada istilah umum pelbagai alat yang digunakan dengan alat mesin CNC (seperti pusat pemesinan, pelaut CNC, mesin membosankan dan penggilingan CNC, mesin penggerudian CNC, garisan automatik dan sistem pembuatan fleksibel, dan lain -lain), yang merupakan alat penyokong utama alat mesin CNC. Jadual 1-1 menunjukkan perbandingan antara alat tradisional dan alat CNC moden.
2. Keperluan pemesinan CNC untuk alat
Pemesinan CNC mempunyai ciri -ciri kelajuan tinggi, kecekapan tinggi dan tahap automasi yang tinggi, dan alat CNC adalah salah satu teknologi utama untuk mencapai pemesinan CNC. Untuk memenuhi keperluan teknologi pemesinan CNC dan memastikan penyelesaian tugas pemesinan CNC yang berkualiti tinggi dan cekap, alat pemesinan CNC mengemukakan keperluan yang lebih tinggi daripada alat pemprosesan tradisi berikut:
(1) Bahan alat harus mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi CNC pemesinan mempunyai kelajuan pemotongan yang tinggi dan tahap automasi pada alat mesin CNC atau pusat pemesinan, yang memerlukan alat untuk memiliki kebolehpercayaan yang tinggi, dan memerlukan alat untuk menjalani kehidupan yang panjang, prestasi pemotongan yang stabil, konsistensi kualiti yang baik dan kebolehulangan yang tinggi. Menyelesaikan masalah kebolehpercayaan alat telah menjadi salah satu teknologi utama untuk penggunaan pemesinan CNC yang berjaya. Semasa memilih alat pemesinan CNC, sebagai tambahan kepada kebolehpercayaan bahan alat itu sendiri, struktur dan pengapit alat juga harus dipertimbangkan
kebolehpercayaan pepejal. (2) Bahan alat harus mempunyai rintangan haba yang tinggi, rintangan kejutan terma dan sifat mekanik suhu tinggi untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, alat mesin CNC semasa berkembang ke arah kelajuan tinggi, ketegaran yang tinggi dan kuasa tinggi, dan peningkatan kelajuan pemotongan sering membawa kepada peningkatan yang ketara dalam suhu pemotongan. Oleh itu, bahan alat diperlukan untuk mempunyai titik lebur yang tinggi, suhu pengoksidaan yang tinggi, rintangan haba yang baik, rintangan kejutan terma yang kuat, dan mekanik suhu tinggi bahan alat
Tenaga, seperti kekuatan suhu tinggi, kekerasan suhu tinggi, ketangguhan suhu tinggi, dan lain -lain (3) Alat CNC harus mempunyai ketepatan yang tinggi dalam pengeluaran pemesinan CNC, bahagian yang diproses diperlukan untuk menyelesaikan ketepatan pemesinan mereka selepas pengapit kedua. Oleh itu, alat ini diperlukan untuk diselaraskan dengan ketepatan dimensi yang diperlukan dengan bantuan alat tetapan alat khas atau alat tetapan alat, dan kemudian dipasang pada alat mesin untuk aplikasi. Ini memerlukan tahap ketepatan yang tinggi dalam pembuatan alat. Terutamanya apabila menggunakan alat dengan struktur yang boleh diindeks, terdapat keperluan ketepatan yang ketat untuk toleransi dimensi sisipan dan kebolehulangan kedudukan spatial hujung alat selepas sisipan diindeks.
(4) Alat CNC sepatutnya dapat mencapai alat penggantian CNC yang cepat harus dapat dengan cepat dan tepat melibatkan dan memutuskan sambungan dengan alat mesin CNC, dan boleh menyesuaikan diri dengan operasi manipulator dan robot, dan memerlukan alat ganti yang baik, penggantian cepat, pelarasan saiz yang mudah, dan pemasangan yang boleh dipercayai, untuk mengurangkan downtime. Saiz alat harus dapat menetapkan pra-mesin dengan bantuan setter alat untuk mengurangkan downtime untuk pelarasan perubahan alat. Pusat pemesinan CNC hari ini kebanyakannya menggunakan peranti perubahan alat automatik.
(5) Alat CNC harus bersiri, diseragamkan dan umum untuk meminimumkan spesifikasi alat, untuk memudahkan pengaturcaraan CNC dan pengurusan alat yang mudah, mengurangkan kos pemprosesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, menubuhkan unit penyediaan alat, pengurusan berpusat, yang bertanggungjawab untuk penyimpanan, penyelenggaraan, pra-adjustment, konfigurasi dan lain-lain alat yang berharga.
(6) Alat CNC menggunakan sejumlah besar alat pengindeksan mesin yang boleh diindeks, kerana alat -alat pengindeksan yang boleh diindeks mesin dapat memenuhi keperluan ketahanan, kestabilan, pelarasan dan penggantian yang mudah, pada masa ini, dalam alat mesin CNC dan pusat pemesinan dan peralatan lain, menggunakan struktur alat pengikat mesin yang boleh diperoleh secara meluas. Bilangan alat yang boleh diindeks dalam pengapit mesin telah mencapai 30% ~ 40% daripada keseluruhan alat CNC. Rajah 1-1 menunjukkan kepala alat putaran yang boleh diindeks.
(7) Alat CNC menggunakan sejumlah besar alat komposit pelbagai fungsi dan alat khas untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan teknikal alat mesin CNC dan meningkatkan kecekapan pemprosesan, pemprosesan bahagian-bahagian kompleks memerlukan pemprosesan berpusat dalam pelbagai proses, dan mencairkan batas-batas yang berbeza-beza, alat dan mempercepatkan pembangunan produk. Untuk tujuan ini, keperluan baru pelbagai fungsi (alat komposit) dikemukakan untuk alat CNC, yang memerlukan alat untuk menyelesaikan pemprosesan proses yang berlainan bahagian, mengurangkan bilangan perubahan alat, menjimatkan masa perubahan alat, mengurangkan bilangan alat dan inventori, dan memudahkan pengurusan alat. Seperti pemotong yang membosankan dan penggilingan, penggerudian dan pemotong penggilingan, dan lain -lain, supaya keperluan asal untuk pelbagai proses, beberapa alat untuk menyelesaikan proses, dalam proses oleh pisau untuk menyelesaikan, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan ketepatan pemesinan, tetapi juga mengurangkan jumlah alat. Rajah 1-2 menunjukkan pemotong yang membosankan kompaun yang boleh diindeks untuk pam minyak yang membosankan, halus yang membosankan dan chamfering orifis.
(8) Alat CNC sepatutnya dapat memecahkan kening atau cip roll untuk memastikan kestabilan pengeluaran automatik, pemesinan CNC mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk pemprosesan cip. Apabila memotong bahan plastik, pemecahan dan keriting cip sering merupakan faktor penting dalam menentukan sama ada pemesinan CNC boleh dilakukan secara normal. Oleh itu, alat CNC mesti mempunyai pemecahan cip yang sangat baik, coiling cip dan prestasi pemindahan cip. Adalah dikehendaki bahawa cip tidak boleh luka pada alat atau bahan kerja, dan cip tidak menjejaskan permukaan mesin bahan kerja dan tidak menghalang proses berikutnya. Alat CNC umumnya mengambil langkah pemecahan cip tertentu (seperti geometri pemecahan cip yang boleh dipercayai, meja pemecah cip dan pemutus cip, dll.) Untuk memecahkan cip atau cip roll.
(9) Bahan alat CNC harus dapat menyesuaikan diri dengan keperluan bahan-bahan yang sukar untuk mesin dan bahan-bahan baru dengan pembangunan sains dan teknologi, keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi telah dikemukakan untuk bahan-bahan kejuruteraan, dan pelbagai bahan kejuruteraan dengan kekuatan tinggi, kekerasan yang tinggi, ketahanan kakisan dan rintangan suhu tinggi semakin diterima pakai. Kebanyakan mereka adalah bahan-bahan yang sukar untuk mesin, yang kini menyumbang lebih daripada 40% bahan kerja. Oleh itu, alat pemesinan CNC harus dapat menyesuaikan diri dengan keperluan bahan-bahan yang sukar untuk mesin dan pemprosesan bahan baru.
