Pengilangan peck
Pengilangan peck (lihat Rajah 5-8) ialah pemotong pengilangan mula-mula menggerudi ke bawah, dan kemudian gigi akhir pemotong pengilangan memainkan peranan pemotongan: kemudian arah laluan dipusingkan 90 darjah ke pengisaran dengan gigi lilitan daripada pemotong pengilangan. Ini adalah cara tradisional pengilangan alur kunci.
Keadaan bahagian pengilangan menegak ke bawah bagi pengilangan mematuk tidak begitu baik untuk alat. Apabila mengisar ke bawah, sudut pemotongan sebenar berhampiran pusat gigi hujung akan membentuk sudut pelepasan sebenar negatif, yang mudah menyebabkan kerosakan pada tepi hujung pemotong pengilangan berhampiran pusat. Oleh itu, pecking grinding hanya sesuai sebagai alternatif.
5-8
Interpolasi bulat/interpolasi heliks
Pengilangan interpolasi bulat/interpolasi heliks pada asasnya boleh dianggap sebagai ubah bentuk pengilangan tanjakan, iaitu, laluan garis lurus asal ke arah paksi menegak ditukar kepada laluan lilitan, seperti ditunjukkan dalam Rajah 6-9.
Tetapi terdapat beberapa masalah lain yang boleh ditemui selepas menukar garis lurus kepada laluan lilitan. Kelajuan hantaran terprogram pusat pemotong rhodiumApabila pemotong pengilangan mengubah laluan lurus menjadi laluan lilitan, terdapat jurang antara trajektori mendatar pusat pemotong pengilangan dan trajektori yang dibentuk oleh bulatan luar pemotong pengilangan. Jurang ini berkaitan dengan kaedah interpolasi seperti lubang interpolasi/interpolasi bulatan luar, serta diameter pemotong pengisar dan diameter silinder.
Gambar rajah pengiraan interpolasi bulatan luar ditunjukkan dalam Rajah 6-10, dan formulanya adalah seperti berikut:
di mana "adalah kelajuan hantaran mendatar yang diprogramkan (mm/min) di tengah-tengah pemotong pengilangan semasa interpolasi silinder; D, ialah diameter besar pemotong pengilangan (mm); D. ialah diameter besar bahan kerja yang dikisar (mm). ); n ialah kelajuan putaran (r/min);
Prinsip asas ialah kelajuan hantaran mendatar pada bulatan luar pemotong pada titik diameter besar bahan kerja adalah sama dengan kelajuan hantaran yang dikira bagi laluan lurus.
Apabila interpolasi luaran digunakan, lebar pemotongan sebenar A juga berubah sedikit daripada lebar pemotongan asal, dan formula pengiraan adalah seperti berikut:
di mana D ialah diameter luar kosong (mm): pembolehubah selebihnya diterangkan dalam Pers. (6-1).
Rajah 6-11 menggambarkan pengiraan interpolasi lubang dalam dan formulanya adalah seperti berikut:
di mana "adalah kelajuan hantaran mendatar yang diprogramkan (mm/min) di tengah pemotong penggilingan semasa interpolasi gerek; Maksud pembolehubah lain dijelaskan dalam Persamaan (6-1).
Apabila menggunakan interpolasi lubang dalaman, lebar pemotongan sebenar a. juga sedikit berbeza daripada lebar pemotongan asal, dan formula pengiraan adalah seperti berikut:
di mana D, ialah diameter lubang dalam kosong (mm); Pembolehubah selebihnya diterangkan dalam Pers. (6-1).
Sebagai tambahan kepada interpolasi lubang luar dan dalam standard, sudut beberapa rongga sebenarnya adalah sebahagian daripada interpolasi lubang dalam. Pemesinan fillet rongga selalunya mempunyai beban berlebihan setempat.
Kaedah pengilangan sudut konvensional (lihat Rajah 6-12) boleh meletakkan beban yang sangat berat. Sandvik Coromant memberi contoh apabila jejari lengkok adalah sama dengan jejari pemotong, jika lebar pemotongan tepi lurus adalah 20% daripada diameter pemotong, maka di sudut, lebar pemotongan akan meningkat kepada 90% daripada diameter pemotong dan sudut pusat arka sesentuh gigi pemotong akan mencapai 140 darjah.
Penyelesaian pertama yang disyorkan ialah menggunakan laluan berbentuk arka untuk pemesinan. Dalam kes ini, adalah disyorkan bahawa diameter pemotong adalah 15 kali jejari lengkok (cth jejari 20 mm sesuai untuk jejari kira-kira 30 mm). Akibatnya, lebar pengilangan maksimum telah dikurangkan daripada 90% daripada diameter pemotong, yang tidak sesuai, kepada 55% daripada diameter pemotong, dan sudut pusat arka sesentuh gigi pemotong telah dikurangkan kepada 100 darjah , kerana ditunjukkan dalam Rajah 6-13. Pengoptimuman selanjutnya (lihat Rajah 6-14) termasuk meningkatkan lagi jejari lengkok pas pemotong dan seterusnya mengurangkan diameter pemotong. Apabila mengurangkan diameter pemotong untuk menyamai jejari lengkok (iaitu jejari lengkok adalah dua kali jejari pemotong, lengkok dengan jejari 20mm sesuai untuk pemotong penggilingan kira-kira 40mm). Dengan cara ini, lebar pengilangan maksimum dikurangkan lagi kepada 40% daripada diameter pemotong, dan sudut pusat arka sesentuh gigi pemotong dikurangkan lagi kepada 80 darjah
6-12
Diameter pemotong untuk interpolasi susu dalaman
Apabila menginterpolasi lubang dalam pada bahan pepejal, perhatian khusus perlu dibayar kepada pemilihan diameter pemotong pengilangan. Diameter pemotong yang terlalu besar atau terlalu kecil boleh menyebabkan masalah.
Rajah 6-15 menunjukkan hubungan antara diameter pemotong pengisar dan diameter lubang dalam apabila ia diinterpolasi.
Untuk mengisar lubang pepejal berdasar rata, pemotong hendaklah melebihi garis tengah secara jejari pada titik tertinggi dalam arah paksi (lihat Rajah 6-15). Jika diameter pemotong terlalu kecil, lajur baki akan dibuat di tengah, dan bonggol seperti paku menghadap ke atas di tengah bahagian bawah lubang yang lebih ringan akan ditinggalkan (lihat Rajah 6-16). Apabila diameter pemotong adalah sama dengan satu kali diameter lubang yang sedang dimesin, fillet sisipan atau pemotong sisipan bulat meninggalkan benjolan seperti pasak merah (merah pada rajah) selepas melengkapkan hantaran lilitan. Bonjolan seperti pasak ini hanya boleh dielakkan jika titik tertinggi gigi hujung pemotong melebihi pusat pemotong. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-17, bahagian bawah lubang yang lebih rata diperoleh apabila bonggol paku yang mungkin ditinggalkan oleh fillet sisipan pemotong boleh ditutup. Formulanya adalah seperti berikut
D.-2(D-r)
(6-5)
Nisbah diameter lubang interpolasi kepada diameter pemotong tidak boleh terlalu rapat, kerana terlalu dekat antara satu sama lain akan menyebabkan kilat di bahagian bawah lubang (lihat Rajah 6-18 berwarna merah di bahagian bawah) .
Untuk mengelakkan berkelip, adalah perlu untuk meningkatkan diameter pemotong pengilangan dengan sewajarnya, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-19. Diameter gerudi minimum D- yang boleh diinterpolasi oleh pemotong penggilingan dengan diameter D ditentukan oleh formula berikut
D-2(Drb,)(6-6), dengan D. ialah diameter lubang dalam minimum (mm) yang boleh diinterpolasi oleh pemotong pengilangan; D ialah diameter pemotong pengilangan (mm); " ialah jejari jejari sudut hujung sisipan pemotong (mm); b ialah panjang tepi pengelap sisipan pemotong penggilingan (mm).
Oleh itu, diameter lubang dalam yang boleh diinterpolasi oleh pemotong penggilingan dengan diameter D, jejari sudut hujung sisipan dan panjang 6 tepi pemangkas sisipan hendaklah antara 2 (D--b) dan 2 (D-), iaitu, pemotong pengisar boleh memproses sangat sedikit lubang bukan melalui dengan bahagian bawah rata dengan hanya interpolasi berbentuk taman, dan julatnya hanya bersamaan dengan panjang dua bilah pemangkasan. Mengambil kilang akhir 90 darjah sebenar dengan jejari hujung R0.8mm dan panjang pengelap B=1.2mm sebagai contoh, had saiz lubang bukan tembus yang boleh diinterpolasi dengan beberapa diameter pemotong pengilangan ditunjukkan dalam Jadual 6-1 (hijau dan kuning).
Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa bonjol jarum hanya mempunyai kesan ke atas interpolasi lubang bukan melalui, dan ia terhad kepada penggunaan interpolasi perimeter tulen. Jika kaedah yang diterangkan dalam bahagian seterusnya rongga dalam digunakan untuk menginterpolasi lubang bukan melalui, pengilangan interpolasi hanya dipengaruhi oleh diameter terkecil, dan hampir tiada sekatan pada diameter maksimum.
Terdapat juga kaedah untuk mengembangkan diameter lubang dalam lubang bukan melalui, iaitu, interpolasi bulat selesai terlebih dahulu, yang membolehkan pulau berbentuk lajur dibiarkan di tengah (lihat imej tengah Rajah 6-15). Kemudian, dengan garis lurus melalui garis tengah lubang, pulau tengah terputus sepenuhnya dengan bergantung pada garis lurus ini. Kaedah ini memerlukan diameter berkesan bahagian bawah pemotong (yang mengambil kira kesan fillet sisipan) sepenuhnya meliputi pulau-pulau dalam laluan lurus, termasuk bahagian fillet sisipan yang terjejas apabila pulau-pulau terbentuk.
Dalam kes ini, diameter maksimum lubang bulat yang boleh dimesin dengan interpolasi bulat dan satu laluan lurus adalah
D... 3D.-4r6-7) jauh lebih besar daripada diameter maksimum interpolasi dengan lengkok (lihat Jadual 6-1, lajur biru) daripada diameter maksimum interpolasi dengan lengkok ( lihat Jadual 6-1, lajur kuning). Jadual 6-2 menunjukkan Walter AD.. 120408 Saiz bahagian terinterpolasi pada masa sisipan merujuk kepada had saiz interpolasi melalui.
