Kilang akhir adalah salah satu pemotong pengilangan yang paling biasa digunakan dalam pengilangan CNC, dan strukturnya ditunjukkan dalam rajah. Terdapat tepi pemotong pada permukaan silinder dan muka hujung kilang akhir. Pinggir pemotong pada permukaan silinder adalah pinggir pemotongan utama, dan bilah pemotong pada muka penghujung adalah pinggir pemotongan sekunder. Kelebihan pemotongan utama secara amnya adalah gigi heliks, yang boleh meningkatkan kestabilan pemotongan dan meningkatkan ketepatan pemesinan. Memandangkan tiada kelebihan canggih pada bahagian tengah muka hujung kilang hujung biasa, kilang hujung tidak boleh disuap secara paksi, dan tepi muka hujung digunakan terutamanya untuk memproses satah bawah berserenjang dengan sisi.
Untuk memperbaiki keadaan keriting cip, meningkatkan ruang cip, dan mengelakkan cip daripada tersumbat, bilangan gigi pemotong agak kecil, dan jejari arka alur cip agak besar. Secara amnya, bilangan gigi kilang hujung gigi kasar ialah Z=3 hingga 4, bilangan gigi kilang hujung gigi halus ialah Z=5 hingga 8, struktur lengan ialah Z{ {6}} hingga 20, dan jejari lengkok seruling cip ialah r=2 hingga 5mm. Apabila diameter kilang akhir adalah besar, ia juga boleh dijadikan struktur padang yang tidak sama rata untuk meningkatkan kesan anti-getaran dan menjadikan proses pemotongan stabil.
Sudut heliks kilang hujung standard ialah 40 darjah hingga 45 darjah (gigi kasar) dan 30 darjah hingga 35 darjah (gigi halus), dan kilang hujung jenis lengan ialah 15 darjah hingga 25 darjah .
Kilang akhir dengan diameter yang lebih kecil biasanya dibuat dalam bentuk shank. Kilang hujung φ2-φ71mm ialah batang lurus; kilang akhir φ6-φ63mm ialah batang tolak Morse; kilang hujung φ25-80mm ialah batang tirus 7:24 dengan lubang skru dan lubang skru digunakan untuk mengetatkan alat . Kilang akhir dengan diameter φ40-φ160mm boleh dijadikan struktur lengan.
