Hei ada! Sebagai pembekal kilang hidung bola, saya sering bertanya jika kilang akhir hidung bola boleh digunakan untuk kasar. Nah, mari kita menyelam ke dalamnya dan memecahkan soalan ini.
Pertama, mari kita faham apa yang kasar. Dalam pemesinan, kasar adalah proses dengan cepat mengeluarkan sejumlah besar bahan dari bahan kerja untuk mendekati bentuk akhir. Matlamat utama di sini adalah kadar penyingkiran bahan yang tinggi (MRR) dan mengurangkan masa pemesinan keseluruhan.
Sekarang, kilang akhir bola adalah sejenis alat pemotongan dengan hujung bulat, yang bagus untuk mewujudkan bentuk 3D, kontur, dan operasi penamat. Ia dikenali kerana meninggalkan kemasan permukaan yang licin, terutamanya apabila digunakan pada permukaan melengkung atau berkontur. Tetapi bolehkah ia mengendalikan kasar?
Jawapan ringkas adalah ya, tetapi dengan beberapa batasan.
Kelebihan menggunakan kilang hidung bola untuk kasar
1. Fleksibiliti
Salah satu kelebihan terbesar menggunakan kilang akhir bola untuk kasar adalah fleksibiliti. Oleh kerana ia boleh digunakan untuk kedua -dua operasi kasar dan penamat, anda boleh mengurangkan jumlah perubahan alat semasa proses pemesinan. Ini bukan sahaja menjimatkan masa tetapi juga mengurangkan peluang misalignment yang boleh berlaku apabila menukar alat. Sebagai contoh, jika anda bekerja di bahagian yang kompleks dengan kedua -dua permukaan rata dan melengkung, kilang akhir hidung bola boleh digunakan untuk kasar bentuk umum dan kemudian menyelesaikannya dengan alat yang sama.
2. Kontur yang lancar
Kilang akhir bola hidung sangat baik untuk mewujudkan kontur yang lancar. Apabila bahagian -bahagian yang mengasyikkan dengan permukaan melengkung, kilang akhir hidung bola boleh mengikuti kontur bahagian lebih dekat berbanding dengan jenis kilang akhir yang lain. Ini boleh menghasilkan permukaan pra - selesai yang lebih baik, yang bermaksud kerja kurang diperlukan semasa peringkat penamat. Lihat kamiKilang akhir bola hidung 4 serulingUntuk kontur prestasi tinggi semasa kasar.
3. Mengurangkan perbualan
Chatter adalah masalah biasa dalam pemesinan, terutama semasa operasi kasar. Kilang akhir hidung bola cenderung menghasilkan kurang perbualan berbanding kilang akhir rata. Hujung bulat dari kilang hidung bola mengedarkan daya pemotongan lebih merata, yang membantu mengurangkan getaran dan perbualan. Ini menghasilkan proses pemotongan yang lebih stabil dan kemasan permukaan yang lebih baik pada bahan kerja.
Kekurangan menggunakan kilang hujung hidung untuk kasar
1. Kadar penyingkiran bahan yang lebih rendah
Kelemahan utama menggunakan kilang hujung hidung bola untuk kasar adalah kadar penyingkiran bahan yang lebih rendah berbanding dengan jenis kilang akhir yang lain, seperti kilang akhir rata. Hujung bulat dari kilang hidung bola mempunyai canggih yang lebih kecil yang terlibat dengan bahan pada bila -bila masa, yang bermaksud ia tidak dapat mengeluarkan bahan secepat kilang akhir rata. Sekiranya anda mengusahakan projek di mana MRR yang tinggi adalah penting, kilang akhir bola mungkin bukan pilihan terbaik.
2. Pakai alat yang lebih tinggi
Oleh kerana penglibatan canggih yang lebih kecil, daya pemotongan tertumpu pada kawasan yang lebih kecil alat tersebut. Ini boleh membawa kepada alat yang lebih tinggi, terutamanya apabila bahan keras. Anda mungkin perlu menggantikan kilang akhir hidung bola lebih kerap, yang boleh meningkatkan kos keseluruhan proses pemesinan. Walau bagaimanapun, memilih jenis kilang hidung akhir yang betul boleh membantu mengurangkan isu ini. Kami2 Flutes Ball Hidung Akhir Kilangdireka untuk menawarkan keseimbangan yang baik antara penyingkiran bahan dan kehidupan alat.


Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa menggunakan kilang akhir hidung untuk mengasyikkan
1. Bahan
Jenis bahan yang anda pemesinan memainkan peranan penting dalam menentukan sama ada kilang akhir hidung bola sesuai untuk kasar. Bahan -bahan yang lebih lembut seperti aluminium boleh diketepikan dengan berkesan dengan kilang akhir hidung bola. Alat ini boleh menghilangkan bahan dengan cepat, dan keupayaan kontur yang lancar boleh menjadi kelebihan. Walau bagaimanapun, untuk bahan -bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat atau titanium, kadar penyingkiran bahan yang lebih rendah dan memakai alat yang lebih tinggi dari kilang hujung hidung boleh menjadi kelemahan yang signifikan.
2. Geometri bahan kerja
Bentuk bahan kerja juga penting. Sekiranya bahagian itu mempunyai permukaan melengkung yang kompleks, kilang akhir hidung bola boleh menjadi pilihan yang baik untuk kasar. Ia boleh mengikuti kontur bahagian dengan lebih mudah, mengurangkan keperluan untuk pelbagai perubahan alat. Sebaliknya, jika bahagiannya mempunyai kebanyakan permukaan rata, kilang akhir rata mungkin lebih efisien untuk kasar.
3. Parameter Pemesinan
Parameter pemesinan yang betul adalah penting apabila menggunakan kilang akhir hidung bola untuk kasar. Anda perlu mengoptimumkan kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan untuk mencapai hasil yang terbaik. Umumnya, kadar suapan yang lebih rendah dan kedalaman pemotongan disyorkan untuk mengurangkan memakai alat dan memastikan proses pemotongan yang stabil. Walau bagaimanapun, ini juga bermakna kadar penyingkiran bahan akan lebih rendah.
Memilih Kilang Akhir Hidung Bola yang Kanan Untuk Keganasan
Apabila memilih kilang akhir bola untuk kasar, terdapat beberapa perkara yang perlu diingat.
1. Bilangan seruling
Bilangan seruling di kilang akhir mempengaruhi prestasinya. A2 Flutes Ball Hidung Akhir Kilangadalah pilihan yang baik untuk kasar kerana ia membolehkan pemindahan cip yang lebih baik. Dengan seruling yang lebih sedikit, terdapat lebih banyak ruang untuk cip untuk melarikan diri, yang mengurangkan peluang penyumbatan cip dan kerosakan alat. Sebaliknya, kilang akhir bola seruling 4 - boleh memberikan kemasan permukaan yang lebih baik dan lebih sesuai untuk menamatkan operasi.
2. Salutan
Lapisan pada kilang akhir bola boleh meningkatkan prestasi dan kehidupan alatnya dengan ketara. Coatings seperti TiALN (Titanium aluminium nitride) dan TICN (Titanium carbonitride) biasanya digunakan untuk aplikasi yang kasar. Lapisan ini keras, haus - tahan, dan dapat mengurangkan geseran di antara alat dan bahan kerja, mengakibatkan kurang penjanaan haba dan kehidupan alat yang lebih lama.
Kesimpulannya, kilang akhir hidung bola boleh digunakan untuk kasar, tetapi ia tidak selalu menjadi pilihan terbaik. Ia mempunyai kelebihannya, seperti fleksibiliti dan kontur yang lancar, tetapi juga beberapa kelemahan, seperti kadar penyingkiran bahan yang lebih rendah dan memakai alat yang lebih tinggi. Dengan mempertimbangkan faktor -faktor seperti bahan, geometri bahan kerja, dan parameter pemesinan, dan memilih kilang akhir hidung bola yang betul, anda boleh memanfaatkan alat ini untuk operasi kasar anda.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai kilang akhir bola kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai penggunaannya untuk kasar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari alat pemotongan terbaik untuk keperluan khusus anda dan dapat membantu anda membuat keputusan pembelian yang dimaklumkan. Hubungi kami untuk memulakan perbincangan perolehan dan lihat bagaimana produk kami dapat meningkatkan proses pemesinan anda.
Rujukan
- Buku Panduan Pemesinan, Industrial Press Inc.
- Majalah Kejuruteraan Alat Pemotongan, pelbagai isu.




