တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးအစား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသည်။ ဤလက္ခဏာများသည် အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အမင်းရှာဖွေလာစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း၊ မြင့်မားသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှု နှင့် အလုပ်လုပ်ရန် သဘောထား ခိုင်မာခြင်းတို့ကြောင့် ပြုပြင်ရာတွင် အလွန်စိန်ခေါ်နိုင်ပါသည်။ flat carbide cutting tools များပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ flat carbide cutting tools သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ မကြာခဏမေးမြန်းခံရပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင် ကျွန်ုပ်သည် ဤအကြောင်းအရာကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါမည်။
Machining တွင် တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များ၏ လက္ခဏာများ
ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ သင့်လျော်မှုကို မဆွေးနွေးမီ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပထမအချက်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောအပူပမာဏသည် workpiece သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များမှတဆင့် ဖြုန်းတီးခြင်းထက် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းတွင် စုစည်းနေခြင်းဖြစ်သည်။ အစွန်းပိုင်းရှိ အပူချိန် မြင့်မားခြင်းသည် အလံများ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ မီးတောင်ပေါက်ခြင်း နှင့် အနားသတ်များ ကွဲထွက်ခြင်း အပါအဝင် ကိရိယာ လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဒုတိယ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှု မြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာပစ္စည်းများနှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး ကပ်ငြိမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ် အက်တမ်များသည် tool matrix အတွင်းသို့ ပျံ့လွင့်နိုင်ပြီး ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံအား အားနည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
တတိယအချက်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ မာကျောသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် အလုပ်ခွင်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် မာကျောလာကာ ဖြတ်တောက်မှုအား တိုးလာစေပြီး ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများကို Machining အတွက် Flat Carbide Cutting Tools များ၏ အားသာချက်များ
ကာဗိုက်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Flat carbide ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-
- Hardness မြင့်မားခြင်း။: ကာဗိုက်သည် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 89 - 93 HRA (Rockwell A စကေး) တွင်ရှိသည်။ ဤမာကျောမှုသည် အပြားလိုက် ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ခက်ခဲသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင်ပင် ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းထွက်ချွန်ထက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊Carbide End Mills များ၊တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မြင့်မားသောဖိအားဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို ထိရောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ကာဗိုက်ပစ္စည်းများနှင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
- Wear Resistance: ကာဘိုင်၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို သိသိသာသာ ဝတ်ဆင်စေသောကြောင့်၊ ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပိုမိုတိုးတက်စေသည့် TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် coating နည်းပညာများဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။ ဤအလွှာသည် ကိရိယာနှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ငန်းခွင်ကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- ကောင်းသောအပူတည်ငြိမ်မှု: ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် အပူတည်ငြိမ်မှုအတော်လေးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှု သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးခြင်း မရှိပါ။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် မြင့်မားသောအပူပြင်းအားကြောင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏စွမ်းရည်သည် တသမတ်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများအတွက် တိကျသော Flat Carbide ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပြားချပ်ချပ်ကာဘိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
55HRC 4 Flutes Flat End Mill
ကျွန်တော်တို့ရဲ့55HRC 4 Flutes Flat End Millတိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို တိကျစွာ ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ 4 - flute ဒီဇိုင်းသည် chip evacuation နှင့် cutting edge strength အကြား ကောင်းမွန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးပါသည်။ 55HRC ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုသည် အဆုံးကြိတ်အား ခက်ခဲသော တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ချွန်ထက်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် တိကျသော မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်သည့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
45HRC 4 Flutes Flat End Mill
ဟိ45HRC 4 Flutes Flat End Millတိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင်လည်း ရွေးချယ်မှုကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 55HRC end mill နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်မာကျောမှုရှိသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် shock resistance ကိုပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့် ကြမ်းတမ်းသော စက်လည်ပတ်မှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ 4 - flute ဒီဇိုင်းသည် chip များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး chip ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး tool ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။
Machining Parameters များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်အတွက် ကာဗိုဆိုဒ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ သင့်လျော်သောစက်မှုဆိုင်ရာဘောင်များသည် ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း: ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ အတော်လေးနိမ့်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို အကြံပြုထားသည်။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအရှိန်သည် အလွန်အမင်း အပူထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ကိရိယာကို လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်စေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် တိကျသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ ဂျီသြမေတြီပေါ်မူတည်၍ 20-60 m/min အကွာအဝေးတွင် ရှိသင့်သည်။
- ကျွေးမွေးမှုနှုန်း: ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ဖိဒ်နှုန်းကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်သင့်သည်။ မြင့်မားလွန်းသော အစာကျွေးနှုန်းသည် အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်ခြင်း တွန်းအားများနှင့် အချိန်မတန်မီ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ နည်းပါးလွန်းသော အစာကျွေးနှုန်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ညံ့ဖျင်းစေနိုင်သည်။ ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင်၊ အစာစားနှုန်း 0.05 - 0.2 မီလီမီတာ/သွားများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
- အတိမ်အနက်: ထိထိရောက်ရောက် စက်ပစ္စည်းသေချာစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်းအတွက်၊ ပိုကြီးသော ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို သုံးနိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ အကြံပြုထားသည့် ကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ 0.5 - 2 မီလီမီတာ၏ အနက်သည် ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
machining parameters များအပြင် သင့်လျော်သော coolant application သည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Coolant သည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းရှိ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် tool နှင့် workpiece အကြား ကပ်ငြိမှုကို တားဆီးပေးနိုင်သည်။ ရေ - ပျော်ဝင်နိုင်သော အအေးခံရည်များကို ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
နိဂုံး
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အမှန်တကယ်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းသော အပူဓာတ် တည်ငြိမ်မှုသည် ၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာ ပြုပြင်ပေးသည် - စက်ပြုလုပ်နေစဉ် တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များ၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကာဗိုက်ပြားဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာမျိုးစုံကို ပေးဆောင်သည်။55HRC 4 Flutes Flat End Millနှင့်45HRC 4 Flutes Flat End Millတိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်စက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
အကယ်၍ သင်သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပြားချပ်ချပ်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းရန် ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။ စိတ်ကြိုက် - ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စံထုတ်ကုန်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အဖွဲ့သည် သင့်အား ကူညီနိုင်ပါသည်။ သင်၏စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိရိယာများသည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း အသေးစိတ်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ကိုးကား
- Trent၊ EM၊ & Wright၊ PK (2000)။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း။ Butterworth - Heinemann
- Astakhov, VP (2006)။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအချက်များ။ CRC သတင်းဌာန။
- König, W., & Aurich, JC (2010)။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ- အတွဲ 1- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။ Springer
