Hai, kawan-kawan! Sebagai pembekal kilang akhir kasar, saya telah melihat bahagian saya yang saksama tentang kesilapan yang dilakukan oleh orang ramai apabila menggunakan alat ini. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa yang paling biasa dengan anda, supaya anda boleh mengelakkannya dan mendapatkan hasil terbaik daripada kilang akhir kasar anda.
Pemilihan Roughing End Mill yang Salah
Salah satu kesilapan terbesar yang sering saya lihat ialah pemilihan kilang akhir kasar yang tidak betul. Pekerjaan yang berbeza memerlukan jenis kilang akhir yang berbeza. Contohnya, jika anda sedang menjalankan kerja yang memerlukan penyingkiran bahan berkelajuan tinggi, anda mungkin mahu a3 Seruling Mengasar Akhir Kilang. Kilang akhir jenis ini direka untuk mengendalikan sejumlah besar bahan dengan cepat.
Tetapi jika anda salah memilih bilangan seruling, ia boleh menyebabkan pelbagai masalah. Kilang dengan terlalu sedikit seruling mungkin tidak dapat mengeluarkan bahan dengan cekap, manakala kilang yang mempunyai terlalu banyak seruling boleh menyebabkan pemanasan berlebihan dan pecah, terutamanya apabila menangani pengasaran tugas berat.
Satu lagi aspek yang perlu dipertimbangkan ialah bahan kilang akhir. Anda tidak akan menggunakan kilang hujung keluli berkelajuan tinggi untuk pemesinan bahan super keras seperti titanium. Anda memerlukan kilang akhir karbida, yang jauh lebih keras dan boleh menahan suhu dan tekanan tinggi yang terlibat dalam memotong bahan keras.
Parameter Pemotongan Tidak Betul
Menetapkan parameter pemotongan yang salah adalah satu lagi kesilapan biasa. Kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan adalah semua faktor penting. Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, kilang akhir boleh menjadi terlalu panas, menyebabkan haus pramatang dan juga pecah. Sebaliknya, jika kelajuan terlalu rendah, anda tidak memanfaatkan sepenuhnya keupayaan alat dan proses pemesinan akan mengambil masa selama-lamanya.
Kadar suapan juga penting. Kadar suapan yang terlalu cepat boleh menyebabkan tekanan yang berlebihan pada kilang akhir, manakala kadar yang terlalu perlahan tidak akan mengeluarkan bahan yang mencukupi. Ini semua tentang mencari tempat yang manis itu. Dan apabila ia datang kepada kedalaman pemotongan, terlalu dalam boleh menyebabkan terlalu banyak tekanan pada pengisar akhir, manakala potongan cetek mungkin tidak berkesan untuk mengasarkan bahan.
Katakan anda menggunakan a3 Seruling Pemotong Pengilangan Kasar. Anda perlu melaraskan parameter ini mengikut bahan yang anda sedang kerjakan, saiz pemotong dan mesin yang anda gunakan. Tiada satu - saiz - sesuai - semua penyelesaian di sini, jadi adalah penting untuk melakukan penyelidikan anda atau berunding dengan pakar.
Pegangan Alat yang Lemah
Memegang alat mungkin tidak kelihatan seperti masalah besar, tetapi ia benar-benar boleh mengacaukan keadaan. Jika pengisar akhir tidak dipegang dengan selamat dalam pemegang alat, ia boleh bergoyang semasa operasi. Goyangan ini boleh menyebabkan pemotongan tidak rata, kemasan permukaan yang buruk, dan juga kerosakan pada kilang akhir.
Anda perlu memastikan bahawa pemegang alat bersih dan dalam keadaan baik. Sebarang kotoran atau serpihan dalam pemegang boleh menghalang kesesuaian yang sepatutnya. Selain itu, daya pengapit hendaklah tepat - tidak terlalu longgar dan tidak terlalu ketat. Jika terlalu longgar, pengisar akhir akan bergerak dan jika terlalu ketat, anda mungkin merosakkan alat atau pemegangnya.
Kekurangan Penyejuk atau Pelinciran
Menggunakan pengisar akhir yang kasar tanpa penyejuk atau pelinciran yang betul adalah resipi untuk bencana. Apabila kilang akhir memotong bahan, banyak haba dihasilkan. Tanpa bahan penyejuk, haba ini boleh terkumpul dengan cepat, menyebabkan kilang akhir haus lebih cepat dan berpotensi mengubah sifat bahan yang dipotong.
Bahan penyejuk juga membantu membuang cip yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Jika cip tidak dialihkan, ia boleh tersangkut di antara kilang akhir dan bahan, menyebabkan kerosakan selanjutnya.
Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, dan anda perlu memilih yang sesuai untuk aplikasi anda. Sesetengah penyejuk lebih baik untuk bahan tertentu, dan sesetengahnya lebih mesra alam. Pastikan anda menggunakan penyejuk pada kepekatan dan kadar aliran yang betul untuk prestasi optimum.
Mengabaikan Pakai Alat
Mudah untuk terus menggunakan pengisar akhir yang kasar sehingga ia pecah, tetapi itu idea yang tidak baik. Mengabaikan kehausan alatan boleh menyebabkan kualiti pemesinan yang tidak baik dan lebih banyak kerosakan pada mesin. Anda harus sentiasa memeriksa kilang akhir anda untuk mengesan tanda haus, seperti terkelupas, kusam atau haus tepi yang berlebihan.
Sebaik sahaja anda melihat kehausan yang ketara, sudah tiba masanya untuk menggantikan kilang akhir. Meneruskan penggunaan kilang akhir yang usang bukan sahaja boleh melambatkan pengeluaran anda tetapi juga mewujudkan bahaya keselamatan. Adalah lebih baik untuk menggantikan alat lebih awal dan mengekalkan tahap kualiti yang konsisten dalam pemesinan anda.
Ketegaran Mesin Tidak Mencukupi
Ketegaran mesin yang anda gunakan juga memainkan peranan dalam prestasi kilang akhir kasar anda. Jika mesin tidak cukup tegar, ia boleh bergetar semasa proses pemotongan. Getaran ini boleh menyebabkan pemotongan tidak sekata, kemasan permukaan yang buruk dan kehausan alat pramatang.
Sebelum anda mula menggunakan pengisar akhir kasar, pastikan mesin anda diselenggara dan ditentukur dengan betul. Periksa mana-mana bahagian yang longgar atau komponen usang yang boleh menyumbang kepada getaran. Jika anda menghadapi masalah dengan getaran, anda mungkin perlu menaik taraf mesin anda atau menambah beberapa ciri pelembab getaran.
Tidak Mengambilkira Bahan Bahan Kerja
Bahan bahan kerja yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, dan anda perlu mengambil kira ini apabila menggunakan pengisar akhir yang kasar. Sebagai contoh, bahan lembut seperti aluminium boleh dipotong dengan agak mudah, tetapi anda perlu berhati-hati untuk tidak menghasilkan terlalu banyak haba, kerana aluminium boleh cair pada suhu yang agak rendah.
Sebaliknya, bahan keras seperti keluli tahan karat memerlukan kilang akhir yang lebih teguh dan parameter pemotongan yang berbeza. Jika anda cuba menggunakan pendekatan yang sama untuk semua bahan, anda mungkin akan menghadapi masalah.
Kesimpulan
Nah, begitulah - beberapa kesilapan yang paling biasa apabila menggunakan pengisar akhir yang kasar. Dengan mengelakkan kesilapan ini, anda boleh meningkatkan prestasi kilang akhir anda, mengurangkan kos dan meningkatkan kualiti pemesinan anda.
Jika anda berada di pasaran untuk kilang akhir kasar berkualiti tinggi seperti3 Seruling Pemotong Pengilangan Kasar, kami sedia membantu. Kami menawarkan pelbagai kilang akhir kasar yang direka bentuk untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada anda bengkel berskala kecil atau kilang pembuatan berskala besar, kami mempunyai alatan yang sesuai untuk anda.
Jika anda mempunyai sebarang soalan atau ingin membincangkan keperluan khusus anda, jangan teragak-agak untuk menghubungi anda. Kami sentiasa berbesar hati untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Buku Panduan Kejuruteraan Alat Pemotong" oleh Persatuan Jurutera Pembuatan
