Hei ada! Sebagai pembekal kilang lurus lurus, saya sering ditanya sama ada alat ini boleh digunakan untuk pemesinan lubang dalam. Ini adalah soalan yang sah, dan hari ini saya akan memecahkannya untuk anda.
Mula -mula, mari kita faham apa yang dimiliki oleh seruling lurus. Ini adalah alat pemotongan dengan seruling lurus yang berjalan sepanjang panjang alat. Mereka biasanya digunakan dalam pelbagai operasi pemesinan, seperti permukaan rata, slotting, dan profil. Mereka datang dalam pelbagai saiz dan bahan, seperti karbida, yang sangat keras dan dapat menahan pemotongan kelajuan tinggi.
Sekarang, ketika datang ke dalam - pemesinan lubang, perkara -perkara menjadi sedikit rumit. Pemesinan lubang dalam ditakrifkan sebagai membuat lubang di mana kedalamannya jauh lebih besar daripada diameter lubang. Biasanya, apabila nisbah kedalaman - ke diameter lebih besar daripada 5: 1, kita bercakap tentang pemesinan lubang yang mendalam.
Salah satu cabaran utama dalam pemesinan lubang adalah pemindahan cip. Apabila anda memotong jauh ke dalam bahan, cip yang dihasilkan perlu dikeluarkan dari lubang dengan cepat. Jika mereka tidak, mereka boleh menyebabkan pelbagai masalah. Mereka boleh mengetuk alat pemotongan, yang membawa kepada kemasan permukaan yang lemah, peningkatan daya pemotongan, dan juga kerosakan alat.
Kilang akhir lurus lurus bukanlah yang terbaik di pemindahan cip. Tidak seperti beberapa jenis kilang akhir yang lain, sepertiKilang akhir mampatan, yang direka dengan geometri khas untuk membantu memindahkan cip keluar dari jalan, kilang -kilang lurus lurus mempunyai reka bentuk yang lebih mudah. Seruling lurus tidak memberikan sebanyak kuasa "menolak" untuk mendapatkan cip keluar dari lubang. Akibatnya, cip boleh menumpuk di dalam lubang, menjadikan proses pemesinan kurang cekap dan berpotensi merosakkan alat tersebut.
Isu lain ialah penghantaran penyejuk. Dalam pemesinan lubang dalam, penghantaran penyejuk yang betul adalah penting. Penyejuk membantu mengurangkan haba yang dihasilkan semasa memotong, melincirkan kelebihan canggih, dan juga membantu dalam pemindahan cip. Flutes lurus kilang akhir biasanya tidak dibina - dalam saluran penyejuk. Tanpa cara yang baik untuk mendapatkan penyejuk ke tepi canggih di dalam lubang, haba boleh membina dengan cepat. Panas yang tinggi boleh menyebabkan alat itu dipakai lebih cepat, dan ia juga boleh menjejaskan sifat bahan bahan kerja.
Walau bagaimanapun, itu tidak bermakna kilang lurus lurus tidak boleh digunakan untuk pemesinan lubang dalam sama sekali. Dalam beberapa kes, mereka boleh bekerja, tetapi anda perlu mengambil langkah berjaga -jaga tertentu.
Sekiranya anda menggunakan kilang lurus lurus untuk pemesinan lubang, anda harus menggunakan teknik penggerudian peck. Peck - Penggerudian melibatkan secara berkala menarik alat dari lubang untuk membersihkan cip. Ini membantu mencegah pembentukan cip. Anda menggerudi jarak yang pendek, kemudian tarik alat itu, biarkan cip jatuh dari lubang, dan kemudian kembali untuk menggerudi sedikit lagi. Ia adalah proses yang lebih perlahan, tetapi ia boleh menjadi berkesan dalam mendapatkan pekerjaan yang dilakukan.
Anda juga perlu memberi perhatian kepada parameter pemotongan. Anda mungkin perlu mengurangkan kadar suapan dan kelajuan pemotongan berbanding operasi pengilangan biasa. Ini memberi alat lebih banyak masa untuk memotong dan membantu menguruskan pembentukan haba dan cip.
Apabila ia datang kepada bahan -bahan, kilang -kilang lurus lurus boleh digunakan untuk pemesinan lubang dalam bahan -bahan yang lebih lembut seperti aluminium atau beberapa plastik. Bahan -bahan ini lebih mudah dipotong, dan cip pada umumnya lebih kecil dan lebih mudah untuk berpindah. Untuk bahan yang lebih keras, seperti keluli atau titanium, ia akan menjadi lebih mencabar.
Walaupun terdapat cabaran, terdapat beberapa situasi di mana kilang -kilang akhir lurus boleh menjadi pilihan yang baik untuk pemesinan lubang dalam. Sebagai contoh, jika anda melakukan pengeluaran yang rendah dan tidak mahu melabur dalam alat pemesinan lubang yang lebih khusus, kilang lurus lurus boleh menjadi pilihan kos yang berkesan. Mereka juga agak mudah digunakan dan boleh didapati di kebanyakan kedai mesin.
KamiSeruling lurus mengukir kilang akhirdanSeruling lurus mengukir kilang akhirdibuat dengan bahan berkualiti tinggi dan pembuatan ketepatan. Mereka boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk beberapa senario pemesinan lubang.
Sekiranya anda mempertimbangkan untuk menggunakan kilang lurus lurus untuk pemesinan lubang dalam, saya gembira dapat berbual dengan anda. Kami boleh membincangkan keperluan khusus anda, bahan yang anda bekerjasama, dan tampil dengan pendekatan yang terbaik. Sama ada anda seorang penggemar skala kecil atau syarikat pembuatan skala besar, kami di sini untuk membantu anda memanfaatkan sepenuhnya operasi pemesinan anda.
Kesimpulannya, sementara kilang -kilang lurus lurus mempunyai batasan mereka dalam pemesinan lubang, dengan teknik dan langkah berjaga -jaga yang betul, mereka masih boleh digunakan dengan berkesan dalam situasi tertentu. Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai kilang -kilang akhir lurus kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai pemesinan lubang, jangan ragu untuk menjangkau. Mari bekerjasama untuk mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- Buku Panduan Pemesinan, pelbagai edisi
- Kertas Teknikal pada Reka Bentuk Kilang Akhir dan Pemesinan Lubang Deep dari Jurnal Industri
