Memilih cecair pemotongan yang sesuai untuk kilang akhir 2 flute flat adalah keputusan penting yang boleh memberi kesan yang signifikan kepada prestasi, kehidupan alat, dan kualiti operasi pemesinan anda. Sebagai pembekal 2 flute flat end mills, saya memahami kerumitan yang terlibat dalam pilihan ini. Dalam blog ini, saya akan membimbing anda melalui faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika memilih cecair pemotongan yang betul untuk keperluan khusus anda.
Memahami peranan pemotongan cecair
Cecair pemotongan memainkan beberapa peranan penting dalam proses pemesinan. Pertama, mereka menyejukkan alat pemotong dan bahan kerja. Semasa operasi pemotongan, sejumlah besar haba dijana disebabkan oleh geseran antara alat dan bahan. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan memakai alat, ubah bentuk bahan kerja, dan kemasan permukaan yang lemah. Cecair pemotongan yang baik menghilangkan haba ini dengan berkesan, mengekalkan integriti kedua -dua alat dan bahan kerja.
Kedua, memotong cecair melincirkan antara muka pemotongan. Dengan mengurangkan geseran, mereka meminimumkan daya yang diperlukan untuk memotong, yang seterusnya mengurangkan alat memakai dan meningkatkan kecekapan proses pemesinan. Di samping itu, pemotongan cecair membantu mengepam cip dari kawasan pemotongan, menghalang mereka daripada mengganggu operasi pemotongan dan menyebabkan kerosakan pada alat atau bahan kerja.
Jenis cecair pemotongan
Terdapat beberapa jenis cecair pemotongan yang terdapat di pasaran, masing -masing dengan ciri -ciri dan aplikasinya sendiri.
1. Minyak lurus
Minyak lurus adalah minyak berasaskan petroleum atau sintetik yang memberikan pelinciran yang sangat baik. Mereka sangat sesuai untuk operasi pemesinan tugas berat di mana tahap pelinciran yang tinggi diperlukan, seperti broaching, pemotongan gear, dan penggerudian lubang dalam. Walau bagaimanapun, minyak lurus mempunyai sifat penyejukan yang agak miskin berbanding dengan jenis cecair yang lain, dan mereka boleh menjadi kemas untuk mengendalikan.
2. Minyak larut
Minyak larut adalah campuran minyak mineral, pengemulsi, dan bahan tambahan. Apabila dicampur dengan air, mereka membentuk emulsi yang menggabungkan sifat pelincir minyak dengan sifat penyejukan air. Minyak larut adalah serba boleh dan boleh digunakan untuk pelbagai operasi pemesinan, termasuk beralih, penggilingan, dan pengisaran. Mereka juga agak mudah dibersihkan berbanding dengan minyak lurus.
3. Cecair sintetik
Cecair sintetik diperbuat daripada sebatian kimia dan bukannya minyak berasaskan petroleum. Mereka menawarkan sifat penyejukan yang sangat baik, rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan, dan kestabilan mikrob yang baik. Cecair sintetik sering digunakan dalam operasi pemesinan berkelajuan tinggi di mana penjanaan haba adalah kebimbangan utama, seperti pembuatan aeroangkasa dan automotif. Walau bagaimanapun, mereka boleh menjadi lebih mahal daripada jenis cecair yang lain.
4. Cecair separa sintetik
Cecair separa sintetik adalah campuran komponen minyak sintetik dan mineral. Mereka menggabungkan kelebihan kedua -dua minyak sintetik dan larut, menawarkan pelinciran, penyejukan, dan perlindungan kakisan yang baik. Cecair separa sintetik digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi pemesinan, termasuk pemesinan umum, pemesinan ketepatan, dan pemesinan CNC.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih cecair pemotongan
Apabila memilih cecair pemotongan untuk kilang akhir 2 seruling, faktor -faktor berikut harus diambil kira:
1. Bahan bahan kerja
Jenis bahan bahan kerja adalah salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan ketika memilih cecair pemotongan. Bahan yang berbeza mempunyai ciri -ciri pemesinan yang berbeza dan memerlukan pelbagai jenis cecair pemotongan. Sebagai contoh, bahan-bahan seperti aluminium dan tembaga agak lembut dan memerlukan cecair pemotongan dengan sifat pelinciran yang baik untuk mencegah kelebihan terbina dan meningkatkan kemasan permukaan. Sebaliknya, bahan -bahan seperti keluli tahan karat dan titanium sukar dan menghasilkan banyak haba semasa pemesinan, jadi cecair pemotongan dengan sifat penyejukan yang sangat baik diperlukan.
2. Operasi Pemesinan
Jenis operasi pemesinan juga mempengaruhi pilihan pemotongan cecair. Sebagai contoh, operasi penggerudian dan penoreh memerlukan cecair pemotongan dengan pelinciran yang baik untuk mengurangkan geseran dan mencegah kerosakan alat. Operasi penggilingan, sebaliknya, sering memerlukan cecair pemotongan dengan sifat penyejukan yang baik untuk menghilangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Di samping itu, kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan juga boleh mempengaruhi pemilihan cecair pemotongan.
3. Bahan alat
Bahan kilang flat 2 seruling juga memainkan peranan dalam pilihan pemotongan cecair. Sebagai contoh, alat karbida lebih tahan haba daripada alat keluli berkelajuan tinggi, jadi mereka boleh bertolak ansur dengan kelajuan dan suhu pemotongan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, alat karbida juga lebih rapuh dan memerlukan cecair pemotongan dengan pelinciran yang baik untuk mengelakkan kerepek dan pecah.
4. Pertimbangan Alam Sekitar dan Kesihatan
Adalah penting untuk mempertimbangkan kesan alam sekitar dan kesihatan cecair pemotongan. Sesetengah cecair pemotongan mengandungi bahan kimia yang berbahaya seperti logam berat, pelarut klorin, dan biosida, yang boleh menimbulkan risiko kepada kesihatan manusia dan alam sekitar. Apabila memilih cecair pemotongan, cari produk yang mesra alam dan mematuhi peraturan yang relevan.
5. Kos
Kos juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih cecair pemotongan. Walaupun ia mungkin menggoda untuk memilih pilihan yang paling murah, adalah penting untuk diingat bahawa kualiti cecair pemotongan boleh memberi impak yang signifikan terhadap prestasi dan hayat alat dari 2 flutes flat end mill. Cecair pemotongan berkualiti tinggi mungkin lebih mahal, tetapi ia dapat menjimatkan wang anda dalam jangka masa panjang dengan mengurangkan pakaian alat, meningkatkan kemasan permukaan, dan meningkatkan produktiviti.
Cecair pemotongan yang disyorkan untuk 2 seruling kilang akhir rata
Berdasarkan faktor -faktor yang disebutkan di atas, berikut adalah beberapa cecair pemotongan yang disyorkan untuk 2 flute flat end mills:
1. Untuk aluminium dan tembaga
Untuk pemesinan aluminium dan tembaga, minyak larut atau cecair separa sintetik dengan sifat pelinciran yang baik adalah disyorkan. Cecair ini dapat membantu mencegah kelebihan terbina dan meningkatkan kemasan permukaan. Beberapa contoh cecair pemotongan yang sesuai termasuk minyak larut [jenama] dan [jenama] cecair separa sintetik.
2. Untuk keluli tahan karat dan titanium
Apabila pemesinan keluli tahan karat dan titanium, cecair sintetik atau cecair separa sintetik dengan sifat penyejukan yang sangat baik diperlukan. Cecair ini dapat membantu menghilangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan dan mencegah pakaian alat. Beberapa contoh cecair pemotongan yang sesuai termasuk [jenama] cecair sintetik dan [nama jenama] cecair separa sintetik.
3. Untuk pemesinan umum
Untuk operasi pemesinan umum, cecair separa sintetik adalah pilihan yang baik. Cecair separa sintetik menawarkan keseimbangan yang baik pelinciran dan sifat penyejukan, dan mereka sesuai untuk pelbagai bahan bahan kerja dan operasi pemesinan. Beberapa contoh cecair pemotongan yang sesuai termasuk [jenama] cecair separa sintetik dan [nama jenama] cecair pemotongan sejagat.
Kesimpulan
Memilih cecair pemotongan yang betul untuk kilang akhir 2 flute flat adalah keputusan kritikal yang boleh memberi kesan yang signifikan terhadap prestasi, kehidupan alat, dan kualiti operasi pemesinan anda. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor yang disebutkan di atas dan memilih cecair pemotongan berkualiti tinggi yang sesuai untuk keperluan khusus anda, anda dapat meningkatkan kecekapan dan produktiviti proses pemesinan anda dan mencapai hasil yang lebih baik.
Jika anda berminat untuk membeli 2 flute flat end mills atau memerlukan lebih banyak maklumat mengenai pemotongan cecair, sila hubungi kami untuk konsultasi. Kami adalah pembekal utama alat pemotongan berkualiti tinggi dan boleh memberi anda produk dan perkhidmatan yang anda perlukan untuk berjaya dalam operasi pemesinan anda.
Rujukan
- "Teknologi Pemesinan: Pengenalan" oleh Robert L. Norton
- "Pemotongan Cecair: Pemilihan, Aplikasi, dan Penyelenggaraan" oleh John A. Schey
- "Cecair Metalworking: Panduan Pemilihan, Penggunaan, dan Penyelenggaraan" oleh Persatuan Ahli Tribologi dan Jurutera Pelinciran
