Hai, rakan-rakan peminat pemesinan! Hari ini, saya teruja untuk menyelami topik yang sangat penting dalam dunia alat pemotong: bagaimana kelengkungan seruling memberi kesan kepada aliran cip. Sebagai pembekal Spiral Flute Bits, saya telah melihat secara langsung kesan kelengkungan seruling yang berbeza pada prestasi pemesinan, dan saya teruja untuk berkongsi pandangan saya dengan anda.
Mula-mula, mari kita bincangkan tentang aliran cip sebenarnya dan mengapa ia sangat penting. Apabila anda memesinan bahan, alat pemotong mengeluarkan bahan dalam bentuk cip. Cip ini perlu dikeluarkan dengan berkesan dari zon pemotongan untuk mengelakkannya daripada menghalang alat dan menyebabkan kerosakan. Aliran cip yang baik juga membantu mengurangkan penjanaan haba, yang boleh memanjangkan hayat alat pemotong dan meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja.
Sekarang, mari kita masuk ke butir-butir tentang bagaimana kelengkungan seruling berlaku. Kelengkungan seruling pada bit seruling lingkaran mempengaruhi cara cip terbentuk dan dipindahkan dari kawasan pemotongan.
Reka Bentuk Seruling Heliks dan Kesannya terhadap Pembentukan Cip
Jenis kelengkungan seruling yang paling biasa dalam bit seruling lingkaran ialah reka bentuk heliks. Reka bentuk ini mencipta laluan lingkaran sepanjang bit. Sudut heliks, atau padang lingkaran, mempunyai kesan besar pada pembentukan cip.
Sudut heliks tinggi, katakan sekitar 40 - 50 darjah, bagus untuk pemesinan bahan lembut seperti aluminium atau plastik. Sudut curam membantu dengan cepat mengangkat cip keluar dari zon pemotongan. Apabila alat pemotong sedang mengeluarkan bahan, seruling heliks tinggi memandu cip ke atas dan menjauhi bahan kerja. Ini kerana cip terpaksa mengikut laluan lingkaran seruling, dan sudut curam memberikan daya ke atas yang kuat.
Sebaliknya, sudut heliks rendah, sekitar 20 - 30 darjah, lebih sesuai untuk bahan yang lebih keras seperti keluli. Sudut yang lebih rendah memberikan lebih banyak kekuatan kepada canggih. Apabila pemesinan bahan keras, cip lebih sukar untuk dipecahkan dan dikeluarkan. Sudut heliks yang lebih rendah membolehkan alat untuk menahan daya pemotongan yang lebih tinggi tanpa rosak, dan ia masih berjaya memandu cip keluar dari kawasan pemotongan, walaupun pada kadar yang lebih perlahan berbanding dengan seruling heliks tinggi.
Pemindahan Cip dan Kelengkungan Seruling
Pemindahan cip yang betul adalah kunci kepada operasi pemesinan yang berjaya. Jika cip tidak dikeluarkan dengan cekap, ia boleh menyumbat seruling alat pemotong. Ini bukan sahaja mengurangkan prestasi pemotongan tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan alat.
Mari kita lihat beberapa produk kami dan cara kelengkungan serulingnya mempengaruhi pemindahan cip.
2 Seruling Bit Rata
kami2 Seruling Bit Ratamempunyai kelengkungan seruling khusus yang direka untuk mengoptimumkan aliran cip. Reka bentuk dua seruling memberikan keseimbangan yang baik antara kecekapan pemotongan dan pemindahan cip. Kelengkungan seruling direka bentuk untuk membimbing cip keluar dengan lancar. Untuk bahan seperti kayu atau logam lembut, bit ini berfungsi seperti azimat. Cip dibentuk dan kemudiannya dengan cepat mengalihkan seruling dan menjauhi kawasan pemotongan, menghalang sebarang pembentukan yang boleh melambatkan proses pemesinan.
Satu Bit Seruling Lingkaran
TheSatu Bit Seruling Lingkaranadalah satu lagi pilihan yang menarik. Dengan hanya satu seruling, kelengkungan direka untuk mempunyai kesan panduan cip yang sangat fokus. Bit ini sering digunakan untuk operasi kasar atau apabila berurusan dengan bahan yang menghasilkan cip yang panjang dan bertali. Kelengkungan seruling tunggal membantu memecahkan cip dan mengarahkannya keluar dari zon pemotongan. Ini amat berguna apabila pemesinan bahan seperti beberapa jenis plastik atau komposit.


2 Seruling Bebola Bit Hidung
kami2 Seruling Bebola Bit Hidungdireka untuk operasi kontur dan kemasan. Kelengkungan seruling pada bit ini dioptimumkan untuk menghasilkan kemasan permukaan yang licin sambil juga memastikan pemindahan cip yang baik. Oleh kerana bit ini sering digunakan dalam aplikasi di mana ketepatan adalah kunci, kelengkungan seruling membantu mengekalkan cip daripada menggaru permukaan bahan kerja. Reka bentuk dua seruling menyebarkan beban pemotongan secara sama rata, dan kelengkungan memandu cip pergi dengan cara terkawal.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Hubungan Lengkung Seruling dan Aliran Cip
Bukan hanya kelengkungan seruling itu sendiri yang mempengaruhi aliran cip. Terdapat faktor lain yang turut memainkan peranan.
Kelajuan pemotongan adalah salah satu faktor tersebut. Jika anda menjalankan operasi pemesinan anda pada kelajuan pemotongan yang tinggi, cip terbentuk dengan lebih cepat. Kelengkungan seruling perlu dapat mengendalikan pembentukan cip yang pesat ini. Seruling heliks tinggi mungkin lebih sesuai dalam kes ini, kerana ia boleh mengosongkan cip dengan lebih cepat. Sebaliknya, pada kelajuan pemotongan yang lebih rendah, anda boleh melarikan diri dengan sudut heliks yang lebih rendah, kerana kadar pembentukan cip lebih perlahan.
Kadar suapan juga penting. Kadar suapan yang tinggi bermakna lebih banyak bahan dikeluarkan setiap putaran alat pemotong. Ini menghasilkan cip yang lebih besar. Kelengkungan seruling sepatutnya dapat menampung cip yang lebih besar ini. Jika kadar suapan terlalu tinggi untuk kelengkungan seruling, cip boleh tersangkut dalam seruling, yang membawa kepada masalah.
Bahan yang anda pemesinan mungkin merupakan faktor yang paling jelas. Bahan yang berbeza mempunyai ciri pembentukan cip yang berbeza. Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, bahan lembut seperti aluminium cenderung menghasilkan cip yang panjang dan berterusan, manakala bahan keras seperti keluli tahan karat menghasilkan cip yang lebih pendek dan rapuh. Kelengkungan seruling perlu dilaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan aliran cip yang betul.
Memilih Bit Seruling Lingkaran yang Tepat untuk Aplikasi Anda
Sekarang setelah kita memahami cara kelengkungan seruling memberi kesan kepada aliran cip, bagaimanakah kita memilih bit seruling lingkaran yang betul untuk aplikasi pemesinan khusus kami?
Pertama, pertimbangkan bahan yang anda gunakan. Jika ia adalah bahan yang lembut, anda mungkin mahu menggunakan bit heliks tinggi untuk memastikan pemindahan cip yang cepat. Untuk bahan keras, bit heliks yang lebih rendah dengan kekuatan yang lebih canggih adalah pilihan yang lebih baik.
Seterusnya, fikirkan tentang jenis operasi yang anda lakukan. Jika ia adalah operasi kasar, di mana anda mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat, sedikit dengan kelengkungan seruling yang direka untuk penyingkiran cip tugas berat adalah penting. Untuk operasi penamat, di mana kemasan permukaan adalah penting, sedikit dengan kelengkungan yang boleh mengosongkan serpihan tanpa meninggalkan tanda pada bahan kerja adalah cara yang tepat.
Juga, ambil kira kelajuan pemotongan dan kadar suapan anda. Pastikan kelengkungan seruling bit yang anda pilih boleh mengendalikan kadar pembentukan cip pada parameter pemotongan pilihan anda.
Kesimpulan
Kesimpulannya, kelengkungan seruling bagi bit seruling lingkaran memainkan peranan penting dalam aliran cip. Ia mempengaruhi cara cip dibentuk, cara ia dipindahkan dari zon pemotongan, dan akhirnya, prestasi operasi pemesinan anda. Dengan memahami hubungan antara kelengkungan seruling dan aliran cip, anda boleh memilih bit seruling lingkaran yang sesuai untuk keperluan khusus anda.
Sama ada anda bekerja dengan2 Seruling Bit Rata,Satu Bit Seruling Lingkaran, atau2 Seruling Bebola Bit Hidung, kelengkungan seruling unik setiap bit direka untuk mengoptimumkan aliran cip untuk bahan dan aplikasi yang berbeza.
Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang bit seruling lingkaran yang sesuai untuk anda atau jika anda berminat untuk memulakan perbincangan perolehan, jangan teragak-agak untuk menghubungi anda. Kami di sini untuk membantu anda mencari alat pemotong terbaik untuk keperluan pemesinan anda dan memastikan anda mendapat yang terbaik daripada operasi anda.
Rujukan
- Miller, CF "Pembentukan Cip dan Kehidupan Alat dalam Pemesinan." Akhbar Perindustrian, 2001.
- Trent, EM & Wright, PK "Pemotongan Logam." Butterworth - Heinemann, 2000.




