Hei ada! Sebagai pembekal kilang lurus lurus, saya telah mendapat banyak soalan akhir -akhir ini tentang bagaimana reka bentuk seruling alat -alat ini mempengaruhi pemindahan cip. Jadi, saya fikir saya akan mengambil sedikit masa untuk berkongsi beberapa pandangan mengenai topik ini.
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang pemindahan cip dan mengapa ia begitu penting. Apabila anda menggunakan kilang akhir untuk memotong bahan, alat itu mencipta cip kerana ia menghilangkan bahan dari bahan kerja. Cip ini perlu dikeluarkan dari kawasan pemotongan dengan cepat dan cekap untuk menghalang mereka daripada menyumbat seruling kilang akhir. Jika cip tidak dikeluarkan dengan betul, mereka boleh menyebabkan beberapa masalah, termasuk kemasan permukaan yang lemah, peningkatan alat, dan juga kerosakan alat.
Jadi, bagaimanakah reka bentuk seruling lurus lurus mengakhiri kilang mempengaruhi pemindahan cip? Nah, terdapat beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan.
Sudut helix seruling
Salah satu faktor yang paling penting ialah sudut helix seruling. Sudut helix merujuk kepada sudut di mana seruling lingkaran di sekitar kilang akhir. Dalam kilang -kilang akhir lurus, sudut helix biasanya 0 darjah, yang bermaksud seruling berjalan lurus ke atas dan ke bawah alat.
Reka bentuk seruling lurus boleh memberi manfaat kepada aplikasi tertentu, terutamanya apabila anda perlu memotong dinding lurus atau ketika anda bekerja dengan bahan -bahan yang terdedah kepada kerepek. Walau bagaimanapun, apabila ia datang kepada pemindahan cip, reka bentuk seruling lurus boleh menjadi sedikit cabaran. Oleh kerana seruling tidak mempunyai bentuk lingkaran, cip mempunyai masa yang lebih sukar ditolak dari kawasan pemotongan. Ini boleh menyebabkan pembungkusan cip, di mana cip terperangkap dalam seruling dan mencegah cip baru daripada terbentuk.
Sebaliknya, kilang akhir dengan sudut helix yang lebih tinggi, katakan 30 darjah atau lebih, lebih baik pada pemindahan cip. Bentuk lingkaran seruling membantu mengangkat cip keluar dari kawasan pemotongan dan membawa mereka dari bahan kerja. Ini mengurangkan peluang pembungkusan cip dan membolehkan pemotongan yang lebih cekap.
Lebar seruling dan kedalaman
Faktor lain yang mempengaruhi pemindahan cip adalah lebar dan kedalaman seruling. Dalam kilang -kilang akhir lurus, lebar dan kedalaman seruling biasanya seragam sepanjang panjang alat.
Sekiranya seruling terlalu sempit atau terlalu cetek, tidak akan ada ruang yang cukup untuk cip mengalir. Ini boleh menyebabkan cip untuk membina seruling dan membawa kepada pemindahan cip miskin. Sebaliknya, jika seruling terlalu luas atau terlalu mendalam, kilang akhir mungkin tidak mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan daya pemotongan.
Mencari keseimbangan yang betul antara lebar seruling dan kedalaman adalah penting untuk pemindahan cip optimum. Sebagai pembekal, kami menawarkan pelbagai kilang lurus lurus dengan lebar dan kedalaman seruling yang berbeza untuk memenuhi pelbagai aplikasi. Anda boleh menyemak kamiSeruling lurus mengukir kilang akhirUntuk lebih banyak pilihan.
Bilangan seruling
Bilangan seruling di kilang akhir juga memainkan peranan dalam pemindahan cip. Flutes lurus kilang akhir boleh mempunyai bilangan seruling yang berlainan, biasanya antara 2 hingga 4 atau lebih.
Kilang akhir dengan seruling yang lebih sedikit umumnya mempunyai lebih banyak ruang di antara seruling, yang membolehkan pemindahan cip yang lebih baik. Ini kerana terdapat lebih banyak ruang untuk cip mengalir melalui seruling dan dikeluarkan dari kawasan pemotongan. Walau bagaimanapun, kilang akhir dengan seruling yang lebih sedikit mungkin tidak memberikan penamat yang lancar kerana mereka yang mempunyai lebih banyak seruling.
Sebaliknya, kilang akhir dengan lebih banyak seruling dapat memberikan penamat yang lebih lancar, tetapi mereka mungkin mempunyai masa yang lebih sukar untuk memindahkan cip. Peningkatan jumlah seruling bermakna terdapat ruang yang kurang di antara mereka, yang boleh menyebabkan pembungkusan cip.
Apabila memilih kilang akhir lurus, anda perlu mempertimbangkan bahan yang anda potong, jenis potongan yang anda buat, dan kemasan yang anda inginkan. Sebagai contoh, jika anda memotong bahan lembut seperti kayu dan anda perlu mengeluarkan banyak bahan dengan cepat, kilang akhir 2-flute mungkin menjadi pilihan yang baik. Sekiranya anda memotong bahan yang lebih keras dan anda memerlukan penamat yang lebih lancar, kilang akhir 4-flute mungkin lebih sesuai. Kami juga adaKilang akhir jagungdanKilang akhir jagungPilihan yang boleh menawarkan konfigurasi seruling yang berbeza untuk pelbagai keperluan.
Salutan dan kemasan permukaan
Penamat salutan dan permukaan kilang akhir juga boleh menjejaskan pemindahan cip. Kemasan permukaan licin pada seruling dapat membantu cip untuk meluncur keluar dari kawasan pemotongan dengan lebih mudah. Di samping itu, salutan tertentu dapat mengurangkan geseran antara cip dan seruling, yang dapat meningkatkan pemindahan cip.
Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) boleh menyediakan permukaan yang keras dan licin yang mengurangkan geseran dan membantu cip mengalir dengan lebih bebas. Lapisan lain, seperti titanium aluminium nitride (TiALN) atau karbon seperti berlian (DLC), juga boleh menawarkan manfaat yang sama.
Petua untuk memperbaiki pemindahan cip dengan kilang lurus lurus
Sekarang kita telah bercakap tentang bagaimana reka bentuk seruling mempengaruhi pemindahan cip, berikut adalah beberapa petua untuk membantu anda memanfaatkan sepenuhnya kilang lurus anda:
- Gunakan parameter pemotongan yang betul: Pastikan anda menggunakan kelajuan pemotongan yang betul, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan untuk bahan yang anda kerjakan. Menggunakan parameter yang salah boleh menyebabkan pembentukan cip dan pemindahan yang lemah.
- Sapukan penyejuk atau pelincir: Penyejuk atau pelincir dapat membantu mengurangkan geseran dan haba semasa proses pemotongan, yang dapat meningkatkan pemindahan cip. Ia juga boleh membantu memperluaskan kehidupan kilang akhir.
- Kosongkan kerepek dengan kerap: Jika anda perasan bahawa cip mula membina seruling, hentikan proses pemotongan dan membersihkan cip secara manual. Ini boleh menghalang pembungkusan cip dan memastikan bahawa kilang akhir terus dipotong dengan cekap.
Kesimpulannya, reka bentuk seruling lurus lurus End Mills mempunyai kesan yang signifikan terhadap pemindahan cip. Walaupun seruling lurus boleh berguna untuk aplikasi tertentu, mereka boleh memberikan cabaran ketika datang untuk mendapatkan cip keluar dari kawasan pemotongan. Dengan memahami faktor -faktor yang mempengaruhi pemindahan cip, seperti sudut helix, lebar seruling dan kedalaman, bilangan seruling, dan salutan, anda boleh memilih kilang akhir yang betul untuk keperluan anda dan mengambil langkah -langkah untuk meningkatkan pemindahan cip.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk kilang-kilang lurus yang berkualiti tinggi atau mempunyai sebarang soalan mengenai pemindahan cip atau produk kami, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pemesinan anda. Mari mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita dapat bekerjasama untuk memperbaiki proses pemotongan anda.
Rujukan
- Buku Panduan Mesin, Edisi ke -31
- Alat U -SME - Bahan Kursus Teknologi Alat Pemotongan
