Hei ada! Saya pembekal 2 flute flat end mills, dan hari ini saya ingin bercakap tentang bagaimana sudut meraih seruling mempengaruhi prestasi alat berguna ini.
Mula -mula, mari kita dapatkan pemahaman asas tentang apa yang 2 flutes flat end mill. Ia adalah alat pemotong yang biasa digunakan dalam operasi pemesinan, seperti penggilingan, membentuk dan memotong bahan. Bahagian "2 seruling" bermakna ia mempunyai dua tepi pemotongan, yang membantu dalam penyingkiran bahan yang cekap. Anda boleh menyemak julat kami2 Flutes Flat End Milldi laman web kami.
Sekarang, sudut rake seruling adalah parameter penting yang boleh memberi kesan yang signifikan kepada prestasi kilang akhir. Sudut rake adalah sudut antara muka canggih dan satah rujukan. Terdapat dua jenis utama sudut rake: positif dan negatif.
Sudut meraih positif bermakna canggih adalah slanted dengan cara yang memotong bahan dengan lebih mudah. Apabila kilang akhir mempunyai sudut rake positif, ia memerlukan kurang daya pemotongan. Ini hebat kerana ia mengurangkan beban pada mesin dan alat itu sendiri. Dengan kuasa yang kurang diperlukan, kilang akhir dapat memotong bahan pada kelajuan yang lebih tinggi, yang meningkatkan produktiviti. Sebagai contoh, apabila anda bekerja dengan bahan -bahan lembut seperti aluminium atau plastik, sudut rake positif boleh membuat proses pemotongan licin dan cepat. Anda akan melihat bahawa cip yang dihasilkan semasa pemotongan juga lebih cenderung mengalir keluar dengan lancar, mencegah penyumbatan cip, yang boleh merosakkan alat dan bahan kerja.
Sebaliknya, sudut rake negatif menjadikan canggih lebih mantap. Canggih lebih tegak lurus dengan bahan, yang memberikan lebih banyak kekuatan. Ini berguna apabila berurusan dengan bahan keras seperti keluli tahan karat atau titanium. Bahan -bahan ini sukar untuk dipotong, dan mereka boleh meletakkan banyak tekanan pada canggih. Sudut meraih negatif membantu kilang akhir menahan tekanan ini dan menghalang canggih dari kerepek atau pecah. Walau bagaimanapun, kelemahan adalah bahawa sudut rake negatif memerlukan lebih banyak daya pemotongan. Oleh itu, mesin itu perlu bekerja lebih keras, dan kelajuan pemotongan mungkin sedikit lebih perlahan berbanding menggunakan sudut rake positif pada bahan yang lebih lembut.
Mari kita menggali lebih mendalam ke dalam kesan sudut rake yang berbeza pada aspek -aspek tertentu prestasi kilang akhir.
Pembentukan cip
Sudut rake memainkan peranan besar dalam bagaimana cip dibentuk semasa proses pemotongan. Dengan sudut rake positif, cip biasanya lebih nipis dan lebih lama. Mereka membentuk dengan cara yang lebih berterusan, dan seperti yang saya nyatakan sebelum ini, mereka mengalir keluar dari kawasan pemotongan dengan lebih mudah. Ini kerana sudut rake positif membolehkan canggih untuk meredakan bahan dengan lebih berkesan. Sebaliknya, sudut rake negatif sering menyebabkan cip tebal dan lebih pendek. Cip mungkin lebih tersegmentasi, dan mereka mungkin tidak mengalir dengan lancar. Ini boleh menyebabkan pembungkusan cip di seruling kilang akhir, yang boleh menyebabkan terlalu panas dan memakai alat.
Kemasan permukaan
Kemasan permukaan bahan kerja adalah satu lagi faktor penting. Sudut rake positif umumnya menyediakan kemasan permukaan yang lebih baik. Oleh kerana ia memotong lebih lancar dan dengan kurang berkuatkuasa, terdapat kemungkinan untuk meninggalkan tanda kasar pada bahan kerja. Aliran cip licin juga membantu mengekalkan kawasan pemotongan yang bersih, yang menyumbang kepada penamat yang lebih baik. Apabila menggunakan sudut rake negatif, kemasan permukaan mungkin tidak begitu baik. Daya pemotongan yang lebih tinggi boleh menyebabkan getaran, yang boleh mengakibatkan permukaan yang lebih kasar. Walau bagaimanapun, jika bahan itu sangat sukar, perdagangan - off untuk menggunakan sudut rake negatif untuk mengelakkan kerosakan alat mungkin berbaloi.
Kehidupan Alat
Kehidupan alat adalah kebimbangan utama bagi mana -mana operasi pemesinan. Sudut meraih positif boleh memanjangkan hayat alat apabila digunakan dengan bahan yang sesuai. Oleh kerana ia memerlukan kurang daya pemotongan, kurang haus dan lusuh di tepi canggih. Aliran cip licin juga mengurangkan peluang lelasan yang disebabkan oleh cip yang menggosok alat. Tetapi jika anda menggunakan sudut rake positif pada bahan yang keras, kelebihan canggih mungkin haus dengan cepat kerana tekanan yang tinggi. Sudut meraih negatif, apabila digunakan dengan bahan keras, sebenarnya dapat meningkatkan kehidupan alat. Kelebihan canggih yang lebih kuat dapat menahan daya yang tinggi dan tekanan yang terlibat dalam memotong bahan keras, mencegah kegagalan pramatang.
Penggunaan kuasa
Penggunaan kuasa secara langsung berkaitan dengan daya pemotongan. Seperti yang kita ketahui, sudut rake positif memerlukan kurang daya pemotongan, jadi ia juga menggunakan kuasa yang kurang. Ini bermanfaat dari sudut pandang ekonomi, kerana ia mengurangkan kos tenaga yang berkaitan dengan operasi pemesinan. Sudut meraih negatif, disebabkan daya pemotongan yang lebih tinggi, membawa kepada penggunaan kuasa yang lebih tinggi. Oleh itu, apabila memilih sudut rake, anda perlu mempertimbangkan keseimbangan antara bahan, kemasan permukaan yang diperlukan, dan penggunaan kuasa.
Sebagai tambahan kepada sudut rake positif dan negatif, terdapat juga sudut rake sifar. Sudut meraih sifar bermakna canggih berserenjang dengan satah rujukan. Ia adalah kompromi antara ciri -ciri sudut rake positif dan negatif. Ia mempunyai beberapa kekuatan sudut rake negatif dan masih boleh dipotong dengan lancar seperti sudut rake positif dalam beberapa kes. Walau bagaimanapun, ia tidak menawarkan manfaat yang melampau sama ada sudut rake positif atau negatif.
Ketika datang untuk memilih sudut meraih seruling yang betul untuk kilang akhir 2 seruling anda, anda perlu mempertimbangkan bahan yang anda kerjakan, kemasan permukaan yang dikehendaki, kelajuan pemotongan, dan kuasa yang tersedia dari mesin anda. Jika anda tidak pasti sudut rake yang terbaik untuk aplikasi khusus anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami mempunyai pasukan pakar yang boleh membantu anda membuat pilihan yang tepat.
Kami juga menawarkan produk berkaitan lain, sepertiBit tangan laindanSet Bit Pintu Kaca Recoveralbe. Produk ini direka untuk memenuhi keperluan pemesinan yang berbeza, dan anda boleh meneroka mereka di laman web kami.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk kilang -kilang akhir berkualiti tinggi atau mana -mana produk lain atau mana -mana produk kami yang lain, kami berada di sini untuk membantu. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kilang pembuatan yang besar, kami dapat memberikan anda alat yang tepat pada harga yang kompetitif. Hubungi kami untuk konsultasi percuma dan mari memulakan hubungan perniagaan yang hebat.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas pemesinan dan alat mesin. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
