Sebagai pembekal satu bit seruling lingkaran, saya sering ditanya mengenai kelajuan pemotongan alat -alat penting ini. Memahami kelajuan pemotongan adalah penting untuk mencapai prestasi, kecekapan, dan kualiti yang optimum dalam pelbagai operasi pemesinan. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki konsep pemotongan kelajuan, kepentingannya untuk satu bit seruling lingkaran, dan faktor -faktor yang mempengaruhinya.
Apakah kelajuan pemotongan?
Kelajuan pemotongan, juga dikenali sebagai kelajuan permukaan, merujuk kepada halaju relatif antara canggih alat dan permukaan bahan kerja yang pemesinan. Ia biasanya diukur dalam kaki permukaan seminit (SFM) dalam sistem imperial atau meter seminit (m/min) dalam sistem metrik. Kelajuan pemotongan memainkan peranan penting dalam menentukan kadar penyingkiran bahan, kehidupan alat, dan kemasan permukaan bahagian machined.
Untuk satu bit seruling lingkaran, kelajuan pemotongan secara langsung memberi kesan kepada bagaimana bit dapat memotong bahan -bahan yang berbeza. Kelajuan pemotongan yang betul memastikan bahawa bit membuang bahan pada kadar yang sesuai tanpa menyebabkan haus yang berlebihan pada alat atau menghasilkan terlalu banyak haba, yang boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk atau bahkan merosakkan bahan kerja.
Kepentingan memotong kelajuan untuk satu bit seruling lingkaran
- Kehidupan Alat: Menggunakan kelajuan pemotongan yang betul membantu memperluaskan kehidupan satu bit seruling lingkaran. Apabila kelajuan pemotongan terlalu tinggi, pengalaman sedikit meningkatkan geseran dan haba, yang boleh menyebabkan canggih dipakai dengan cepat. Sebaliknya, jika kelajuan pemotongan terlalu rendah, bit boleh menggosok bahan daripada memotongnya dengan bersih, juga membawa kepada pakaian pramatang.
- Kadar penyingkiran bahan: Kelajuan pemotongan mempengaruhi seberapa cepat bit boleh mengeluarkan bahan dari bahan kerja. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi secara amnya menghasilkan kadar penyingkiran bahan yang lebih tinggi, yang boleh meningkatkan produktiviti. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengimbangi kelajuan pemotongan dengan faktor -faktor lain seperti kadar suapan dan kedalaman pemotongan untuk mengelakkan beban bit atau menyebabkan kemasan permukaan yang lemah.
- Kemasan permukaan: Kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang signifikan terhadap kemasan permukaan bahagian machined. Kelajuan pemotongan yang betul membantu menghasilkan permukaan yang licin dan bersih, sementara kelajuan pemotongan yang salah dapat mengakibatkan permukaan kasar, tanda perbualan, atau kecacatan lain.
Faktor yang mempengaruhi kelajuan pemotongan satu bit seruling lingkaran
- Bahan bahan kerja: Bahan yang berbeza mempunyai kekerasan, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang berbeza, yang mempengaruhi kelajuan pemotongan. Sebagai contoh, bahan yang lebih lembut seperti aluminium biasanya boleh dimesin pada kelajuan pemotongan yang lebih tinggi daripada bahan yang lebih keras seperti keluli atau titanium.
- Bahan bit: Bahan bit seruling satu juga memainkan peranan dalam menentukan kelajuan pemotongan. Bit yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS) secara amnya boleh digunakan pada kelajuan pemotongan yang lebih rendah berbanding dengan bit karbida, yang lebih tahan haba dan dapat menahan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
- Diameter bit: Diameter bit mempengaruhi kelajuan pemotongan. Bit diameter yang lebih besar biasanya memerlukan kelajuan pemotongan yang lebih rendah daripada bit diameter yang lebih kecil untuk mengekalkan kelajuan permukaan yang konsisten.
- Kadar suapan dan kedalaman potongan: Kadar suapan (kadar di mana bahan kerja bergerak relatif kepada bit) dan kedalaman pemotongan (jumlah bahan yang dikeluarkan dalam setiap pas) juga mempengaruhi kelajuan pemotongan. Kadar suapan yang lebih tinggi dan kedalaman pemotongan yang lebih mendalam secara amnya memerlukan kelajuan pemotongan yang lebih rendah untuk mengelakkan kelebihan beban.
- Penyejuk dan pelinciran: Penggunaan penyejuk atau pelinciran dapat membantu mengurangkan geseran dan haba semasa proses pemesinan, yang membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi. Penyejuk juga membantu untuk menghilangkan cip dan serpihan, meningkatkan kemasan permukaan dan kehidupan alat.
Mengira kelajuan pemotongan untuk satu bit seruling lingkaran
Kelajuan pemotongan boleh dikira menggunakan formula berikut:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
Di mana:
- SFM adalah kaki permukaan seminit
- D adalah diameter bit dalam inci
- Rpm adalah revolusi per minit gelendong
Untuk unit metrik, formula adalah:
[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {1000}]
Di mana:
- m/min adalah meter seminit
- D adalah diameter bit dalam milimeter
- Rpm adalah revolusi per minit gelendong
Untuk menentukan rpm yang sesuai untuk kelajuan pemotongan dan diameter bit yang diberikan, formula boleh disusun semula seperti berikut:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ times d}] (untuk unit imperial)


[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ times d}] (untuk unit metrik)
Kelajuan pemotongan yang disyorkan untuk satu bit seruling lingkaran
Kelajuan pemotongan yang disyorkan untuk satu bit seruling lingkaran berbeza -beza bergantung kepada bahan bahan kerja dan bit. Berikut adalah beberapa garis panduan umum:
| Bahan bahan kerja | Bit Karbida (SFM) | Bit keluli kelajuan tinggi (SFM) |
|---|---|---|
| Aluminium | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Tembaga | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Keluli (rendah - karbon) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Keluli (tinggi - karbon) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Titanium | 30 - 60 | 10 - 20 |
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa ini hanya kira -kira nilai, dan kelajuan pemotongan sebenar mungkin perlu diselaraskan berdasarkan keadaan pemesinan tertentu, seperti kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan penggunaan penyejuk.
Pertimbangan lain
Sebagai tambahan kepada kelajuan pemotongan, faktor lain seperti kadar suapan dan kedalaman pemotongan juga harus dipertimbangkan dengan teliti apabila menggunakan satu bit seruling lingkaran. Kadar suapan perlu diselaraskan untuk memastikan bahawa bit mengeluarkan bahan pada kadar yang konsisten tanpa memunggah alat. Kedalaman pemotongan harus sesuai untuk bahan dan saiz bit untuk mengelakkan tekanan yang berlebihan pada bit.
Apabila memilih satu bit seruling lingkaran, juga penting untuk mempertimbangkan permohonan itu. Contohnya,2 bit hidung bola serulingsesuai untuk kontur dan pemesinan 3D, sementara2 seruling bit ratalebih baik untuk pemesinan permukaan rata. Sudah tentu, kamiSatu bit seruling lingkaranMenawarkan kelebihan yang unik dalam aplikasi tertentu, seperti pemindahan cip yang lebih baik dalam beberapa kes.
Kesimpulan
Memahami kelajuan pemotongan satu bit seruling lingkaran adalah penting untuk mencapai hasil pemesinan yang optimum. Dengan mempertimbangkan faktor -faktor yang mempengaruhi kelajuan pemotongan, mengira kelajuan pemotongan yang sesuai untuk aplikasi tertentu, dan menyesuaikan parameter pemesinan lain seperti kadar suapan dan kedalaman pemotongan, anda dapat memastikan kehidupan alat yang panjang, produktiviti yang tinggi, dan kemasan permukaan yang sangat baik.
Sekiranya anda berminat untuk membeli bit seruling yang berkualiti tinggi atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai kelajuan dan aplikasi mereka, sila hubungi kami untuk perbincangan lanjut dan rundingan perolehan. Kami komited untuk menyediakan produk terbaik dan sokongan teknikal untuk memenuhi keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM Volume 16: Pemesinan. ASM International.
- Buku Panduan Jentera. Industrial Press Inc.




