Kemasan permukaan yang dapat dicapai dengan endmill hidung bola tirus adalah aspek penting yang memberi kesan yang signifikan terhadap kualiti bahagian machined. Sebagai pembekal endmill hidung bola tirus, saya baik - mahir dalam faktor -faktor yang mempengaruhi kemasan permukaan dan tahap kualiti yang dapat dicapai.
Memahami hujung hidung bola tirus
Endmill hidung bola tirus adalah alat pemotongan khusus yang digunakan dalam operasi pemesinan, terutamanya dalam bentuk kompleks 3D, kontur, dan permukaan bentuk percuma. Reka bentuk tirus membolehkan penyingkiran bahan yang lebih cekap di kawasan di mana endmill hidung bola standard mungkin tidak berkesan, sementara hidung bola menyediakan canggih yang lancar untuk menamatkan operasi.
Faktor yang mempengaruhi kemasan permukaan
Geometri alat
Geometri endmill hidung bola tirus memainkan peranan penting dalam menentukan kemasan permukaan. Sudut tirus mempengaruhi daya pemotongan dan pemindahan cip. Sudut tirus yang lebih kecil boleh mengakibatkan pemotongan lancar kerana ia mengurangkan daya sisi pada alat tersebut. Radius hidung bola juga penting; Radius yang lebih besar dapat memberikan kemasan permukaan yang lebih baik kerana ia menyebarkan daya pemotongan di kawasan yang lebih besar, mengurangkan kemungkinan tanda alat pada bahan kerja.
Parameter pemotongan
Parameter pemotongan seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan mempunyai kesan langsung ke atas permukaan. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi secara amnya membawa kepada kemasan permukaan yang lebih baik selagi alat dan mesin dapat mengendalikan haba yang dihasilkan. Walau bagaimanapun, jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan memakai alat dan mengakibatkan kemasan permukaan yang lemah. Kadar suapan menentukan berapa cepat alat bergerak di seluruh bahan kerja. Kadar suapan yang lebih rendah biasanya menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar, tetapi ia juga meningkatkan masa pemesinan. Kedalaman potongan mempengaruhi jumlah bahan yang dikeluarkan dalam setiap lulus. Kedalaman pemotongan yang lebih cetek boleh menyumbang kepada kemasan permukaan yang lebih baik kerana ia mengurangkan tekanan pada alat dan bahan kerja.
Bahan bahan kerja
Bahan -bahan bahan kerja yang berbeza bertindak balas secara berbeza terhadap tindakan pemotongan endmill hidung bola tirus. Bahan -bahan lembut seperti aluminium boleh mengakibatkan kemasan permukaan yang lebih lancar berbanding dengan bahan keras seperti keluli tahan karat atau titanium. Bahan keras lebih sukar untuk dipotong, dan mereka boleh menyebabkan lebih banyak memakai alat, yang boleh menjejaskan kemasan permukaan. Struktur mikro bahan bahan kerja juga memainkan peranan. Bahan dengan struktur bijirin seragam pada umumnya lebih mudah untuk mesin dan boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik.
Salutan alat
Salutan alat dapat meningkatkan penamat permukaan yang dapat dicapai dengan endmill hidung bola tirus. Endmill bersalut dapat mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, yang seterusnya mengurangkan daya pemotongan dan haba yang dihasilkan semasa pemesinan. Ini membawa kepada alat yang kurang memakai alat dan kemasan permukaan yang lebih baik. Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) boleh meningkatkan kekerasan alat dan meningkatkan rintangan hausnya. Kami menawarkan2F Taper Ball Hidung Endmill Dengan Salutandan2F Taper Ball Hidung Endmill Dengan Salutanyang direka untuk menyediakan kemasan permukaan yang sangat baik pada pelbagai bahan bahan kerja.
Kemasan permukaan yang boleh dicapai
Kemasan permukaan yang boleh dicapai dengan endmill hidung bola tirus boleh berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor yang disebutkan di atas. Secara umum, untuk bahan -bahan lembut seperti aluminium, kemasan permukaan RA 0.4 - 0.8 mikrometer boleh dicapai di bawah keadaan pemotongan yang optimum. Tahap penamat permukaan ini dianggap sangat baik dan sesuai untuk banyak aplikasi di mana permukaan licin diperlukan.
Untuk bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat, kemasan permukaan RA 0.8 - 1.6 mikrometer lebih tipikal. Mencapai kemasan permukaan yang lebih baik pada bahan keras memerlukan kawalan yang lebih tepat terhadap parameter pemotongan dan penggunaan alat berkualiti tinggi. Kami2f pemotong penggilingan hidung 2f tanpa salutanBoleh digunakan untuk operasi pemesinan umum pada pelbagai bahan, dan dengan penyesuaian parameter pemotongan yang betul, ia dapat memberikan kemasan permukaan yang memuaskan.
Mengukur kemasan permukaan
Untuk memastikan kemasan permukaan yang dikehendaki dicapai, adalah penting untuk mengukur kekasaran permukaan. Terdapat beberapa kaedah yang tersedia untuk mengukur kemasan permukaan, termasuk kaedah profilometri dan optik. Profilometri melibatkan menyeret stylus merentasi permukaan bahan kerja dan mengukur variasi ketinggian. Kaedah optik menggunakan cahaya untuk mengukur topografi permukaan. Pengukuran ini dapat membantu menyesuaikan parameter pemotongan dan pemilihan alat untuk meningkatkan kemasan permukaan.
Petua untuk meningkatkan kemasan permukaan
- Pemilihan Alat: Pilih endmill hidung bola tirus yang betul berdasarkan bahan bahan kerja, kerumitan bentuk, dan kemasan permukaan yang dikehendaki. Pertimbangkan faktor -faktor seperti sudut tirus, radius hidung bola, dan bilangan seruling.
- Pengoptimuman parameter pemotongan: Eksperimen dengan kelajuan pemotongan yang berbeza, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan untuk mencari kombinasi optimum untuk kemasan permukaan yang terbaik. Gunakan cecair pemotongan untuk mengurangkan geseran dan haba.
- Penyelenggaraan mesin: Pastikan alat mesin berada dalam keadaan baik. Mesin yang diselenggarakan dengan baik dapat memberikan lebih banyak keadaan pemotongan yang stabil, yang penting untuk mencapai kemasan permukaan yang baik.
- Penyelenggaraan alat: Secara kerap memeriksa endmill hidung bola tirus untuk dipakai dan kerosakan. Gantikan alat apabila perlu untuk mengekalkan kualiti kemasan permukaan.
Kesimpulan
Kemasan permukaan yang boleh dicapai dengan endmill hidung bola tirus dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk geometri alat, parameter pemotongan, bahan bahan kerja, dan salutan alat. Dengan memahami faktor -faktor ini dan mengikuti petua untuk meningkatkan kemasan permukaan, adalah mungkin untuk mencapai kemasan permukaan berkualiti tinggi pada pelbagai bahan. Sebagai pembekal endmills hidung bola tirus, kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan alat terbaik dan sokongan teknikal untuk membantu mereka mencapai matlamat pemesinan mereka.
Sekiranya anda mencari endmill hidung bola yang berkualiti tinggi untuk operasi pemesinan anda, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut dan membincangkan keperluan khusus anda. Kami bersedia membantu anda dalam mencari alat yang paling sesuai untuk aplikasi anda.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas pemesinan dan alat mesin. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.
