Hei ada! Sebagai pembekal kilang akhir bersalut DLC, saya sering bertanya tentang rintangan haba alat -alat yang menakjubkan ini. Oleh itu, mari kita menyelam terus dan meneroka apa yang membuatkan kilang -kilang akhir bersalut DLC menonjol ketika mengendalikan haba.
Pertama, apa sebenarnya DLC? DLC bermaksud karbon seperti berlian. Ia adalah salutan super sejuk yang mempunyai sifat yang serupa dengan Diamond, yang merupakan salah satu bahan paling sukar di luar sana. Apabila kita memohon salutan DLC ini untuk mengakhiri kilang, ia membawa banyak manfaat, terutamanya dari segi rintangan haba.
Dalam operasi pemesinan, haba adalah isu utama. Apabila kilang akhir memotong bahan, geseran dijana, dan geseran ini menghasilkan haba. Jika kilang akhir tidak dapat mengendalikan haba, ia boleh membawa kepada pelbagai masalah. Canggih boleh haus dengan cepat, alat itu boleh kehilangan ketajamannya, dan kualiti permukaan machined dapat dikompromikan.
Tetapi dengan kilang akhir bersalut DLC, perkara -perkara yang berbeza. Lapisan DLC mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik dan pekali geseran yang rendah. Geseran yang rendah bermakna bahawa kurang haba dijana di tempat pertama semasa proses pemotongan. Dan kekonduksian terma yang baik membolehkan haba menghilangkan lebih cekap dari canggih. Ini membantu mengekalkan suhu kilang akhir yang terkawal, walaupun ia bekerja keras.
Mari kita lihat beberapa senario dunia yang nyata. Katakan anda menggunakan a2 Flutes DLC Milling Drillske kilang aluminium. Aluminium adalah bahan yang lembut, tetapi ia masih boleh menghasilkan jumlah haba yang saksama semasa pemesinan kelajuan tinggi. Lapisan DLC pada latihan ini membantu mengurangkan pembentukan haba pada canggih. Ini bukan sahaja memanjangkan hayat alat tetapi juga meningkatkan kemasan permukaan bahagian aluminium machined. Anda akan melihat bahawa latihan boleh terus memotong lancar untuk masa yang lebih lama tanpa membosankan secepat alat bersalut yang tidak bersalut atau lain -lain.
Begitu juga,3 Flutes Aluminium Processing End MillDengan salutan DLC sangat bagus untuk operasi pemesinan yang lebih agresif. Apabila anda mengambil luka yang lebih dalam atau berjalan pada kadar suapan yang lebih tinggi, haba benar -benar boleh mula menumpuk. Tetapi salutan DLC bertindak sebagai perisai. Ia melindungi kilang akhir dari haba yang melampau, yang membolehkannya mengekalkan prestasi pemotongannya. Anda boleh mendapatkan lebih banyak kerja yang dilakukan dalam masa yang kurang, dan anda tidak perlu menggantikan kilang akhir seberapa kerap.
Satu lagi aspek yang perlu dipertimbangkan ialah kestabilan suhu tinggi salutan DLC. Lapisan boleh menahan suhu yang agak tinggi tanpa kehilangan integriti. Ia tidak mula memecah atau mengupas dengan mudah, walaupun kilang akhir terdedah kepada suhu yang akan menyebabkan salutan lain gagal. Kestabilan suhu tinggi ini adalah penting untuk pemesinan berterusan dan cekap.
Sekarang, mari kita bincangkan bagaimana rintangan haba kilang akhir bersalut DLC dibandingkan dengan jenis kilang akhir bersalut yang lain. Sesetengah salutan biasa seperti timah (titanium nitride) dan tialn (titanium aluminium nitride) juga menawarkan rintangan haus yang baik, tetapi mereka mungkin tidak berkesan dari segi rintangan haba sebagai DLC. Tin mempunyai titik lebur yang lebih rendah dan boleh mula merendahkan pada suhu yang lebih tinggi. TiAln lebih baik daripada timah dari segi prestasi suhu yang tinggi, tetapi DLC masih mempunyai kelebihan. Struktur unik salutan DLC memberikan sifat terma yang unggul, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi di mana haba adalah kebimbangan utama.
Satu lagi perkara yang disebutkan ialah rintangan haba kilang akhir bersalut DLC juga boleh memberi kesan positif terhadap proses pemesinan keseluruhan. Oleh kerana kilang akhir boleh mengendalikan haba dengan lebih baik, anda boleh menggunakannya dalam pelbagai keadaan pemesinan yang lebih luas. Anda boleh meningkatkan kelajuan pemotongan, kadar suapan, atau mengambil luka yang lebih mendalam tanpa bimbang terlalu banyak mengenai isu -isu yang berkaitan dengan haba. Fleksibiliti ini membolehkan pemesinan yang lebih cekap dan kos - berkesan.
Jadi, jika anda berada di pasaran untuk kilang akhir prestasi tinggi, terutamanya untuk aplikasi di mana haba adalah satu cabaran,Kilang akhir bersalut DLCPasti patut dipertimbangkan. Mereka menawarkan rintangan haba yang hebat, kehidupan alat yang panjang, dan kualiti pemesinan yang lebih baik.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai kilang akhir bersalut DLC kami atau ingin membincangkan keperluan pemesinan khusus anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk projek anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kemudahan pembuatan skala besar, kami mempunyai alat yang sesuai untuk anda. Mari kita mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita boleh bekerjasama untuk meningkatkan operasi pemesinan anda.
Rujukan
- "Asas Teknologi Alat Pemotongan" oleh pelbagai penulis
- Laporan Penyelidikan Industri mengenai Lapisan Alat Pemotongan
