Muka rhodium
Kilang akhir boleh digunakan sebagai kilang muka. Walau bagaimanapun, kerana sudut masuknya ialah 90 darjah, sebagai tambahan kepada daya pemotongan utama, alat ini terutamanya daya jejarian, yang mudah menyebabkan pesongan dan ubah bentuk pemegang alat, dan juga mudah menyebabkan getaran, menjejaskan kecekapan pemesinan. .
Rhodium pada dinding sisi
Kebanyakan bahan kerja yang sesuai untuk pemesinan dengan pengisar akhir mempunyai satu atau lebih muka dinding sisi berserenjang dengan permukaan bawah (yang selari dengan gelendong mesin pengilangan), yang menimbulkan masalah yang tidak terdapat dalam pengilangan muka: masalah bentuk dinding sisi dan ketepatan.
Rajah 3-3 menunjukkan permukaan dinding sisi yang dibentuk oleh gigi lilitan kilang akhir. Ia boleh dilihat bahawa permukaan dinding sisi diperbuat daripada pelbagai lilitan arka. Sama seperti permukaan bawah yang dibentuk oleh fillet sisipan pemotong pengilangan muka, kerataan sampul surat ini berkaitan dengan kedua-dua diameter alat dan suapan setiap gigi, serta runout bulatan jejari gigi pemotong. Jika bahagian tepi pemotong tidak berada pada silinder tepi lilitan pemotong, dinding sisi ini akan keluar dari bentuk yang betul. Beberapa kilang akhir boleh diindeks mempunyai masalah ini, yang akan dibincangkan dalam bahagian kilang akhir boleh diindeks bab ini, Bahagian 3.3.
3-3
Masalah pengilangan panjat dan pengilangan konvensional telah dibincangkan dalam Bab 1, Bahagian 13 buku ini, dan ini juga berlaku dengan pengilangan akhir. Pada masa yang sama, memandangkan pengilangan akhir selalunya menggunakan diameter yang lebih kecil dan lampai yang lebih panjang pada dinding sisi mesin, pengilangan panjat dan pengilangan konvensional akan membawa perubahan dalam ketepatan permukaan mesin dinding sisi. Ditunjukkan dalam Rajah 3-4 dan 3-5 ialah gambarajah skematik daya pada kilang akhir apabila mengisar dinding sisi kilang akhir. Adalah penting untuk diperhatikan komponen jejarian daya pemotongan. Kesan komponen ini adalah untuk menarik bahan kerja ke arah alat, dan daya tindak balas pada alat adalah untuk menarik alat ke arah bahan kerja (tidak diplot pada gambar rajah daya). Hasil daripada tindakan ini dan pengantungan alat adalah bahawa alat mempunyai kecenderungan untuk "masuk", mengakibatkan fenomena "mencungkil" (juga dikenali sebagai "undercut", lihat Rajah. 3-6a) di akar dinding sisi bahan kerja.
3-5
Walau bagaimanapun, komponen jejari daya pemotongan dalam pengilangan pendakian mempunyai kesan yang bertentangan. Komponen jejari daya pemotongan pengilangan panjat menyebabkan bahan kerja mempunyai kecenderungan untuk meninggalkan alat, dan daya tindak balas bahan kerja kepada alat juga menolak alat dari bahan kerja. Hasil daripada tindakan ini dan alat tidak terjual ialah punca dinding sisi bahan kerja agak terpisah daripada alat, mengakibatkan fenomena "potongan bawah" (lihat Rajah 3-6b).
Oleh itu, jika pengisar akhir digunakan untuk membuat slot, sama ada kilang melalui alur atau alur kunci tertutup, jika lebar alur adalah sama dengan diameter pemotong pengilangan, iaitu, kedua-dua belah dipotong pada masa yang sama , ia mestilah pengilangan atas pada satu bahagian dan pengilangan konvensional pada bahagian yang lain, dan daya pada kedua-dua belah dan overhang alat itu memesongkan alat, mengakibatkan pemotongan terlampau pada satu bahagian dan pemotongan pada bahagian yang lain, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 3-6c.
a) overcut b) undercut c) sisi masing-masing overcut dan undercut
Jenis kilang akhir untuk pemesinan CNC
Terdapat empat jenis kilang akhir utama untuk pemesinan CNC:
