Pengerasan kerja
(1) Punca pengerasan kerja Tahap ubah bentuk plastik yang berbeza akan berlaku pada lapisan permukaan mesin semasa pemotongan.
Ubah bentuk yang teruk akan mengubah sifat pemprosesan bahan yang akan dipotong. Pinggir pemotong mana-mana alat tidak boleh diasah secara mutlak, apabila pemotongan, penyemperitan dan geseran tepi pemotongan arka tumpul dan muka rusuknya yang bersebelahan, zarah logam pada permukaan mesin dipintal, tersemperit dan pecah, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah { {0}}, fenomena meningkatkan kekerasan lapisan permukaan akibat ubah bentuk plastik yang teruk ini dipanggil pengerasan kerja, juga dikenali sebagai pengerasan kerja sejuk. Selepas pengerasan, kekuatan hasil bahan logam meningkat, dan retakan mikro dan tegasan sisa muncul pada permukaan mesin, mengurangkan kekuatan keletihan bahan.
(2) Faktor yang mempengaruhi pengerasan kerja:
1) Tingkatkan sudut rake alat, kurangkan jejari bulatan tumpul alat, dan kurangkan ubah bentuk plastik logam lapisan pemotong, dengan itu mengurangkan tahap pengerasan kerja bahan kerja.
2) Semakin besar keplastikan bahan bahan kerja dan semakin besar indeks pengukuhan, semakin serius pengerasan. Untuk keluli struktur karbon am, lebih sedikit kandungan karbon, lebih besar keplastikan, dan lebih serius pengerasan. Indeks pengukuhan keluli mangan tinggi Mn12 adalah sangat besar, dan kekerasan permukaan mesin meningkat lebih daripada 2 kali selepas pemotongan; Logam aloi bukan ferus mempunyai takat lebur yang rendah dan mudah dilemahkan, dan pengerasan kerja jauh lebih ringan daripada keluli struktur, bahagian tembaga adalah 30% lebih kecil daripada bahagian keluli, dan bahagian aluminium adalah kira-kira 75% lebih kecil daripada bahagian keluli.
3) Apabila suapan agak besar, daya pemotongan meningkat, ubah bentuk plastik lapisan permukaan logam bertambah kuat, dan tahap pengerasan meningkat.
4) Apabila kelajuan pemotongan meningkat, ubah bentuk plastik berkurangan, zon ubah bentuk plastik juga berkurangan, dan oleh itu, kedalaman lapisan mengeras berkurangan. Sebaliknya, apabila kelajuan pemotongan meningkat, suhu pemotongan meningkat dan proses kimia mempercepatkan. Walau bagaimanapun, peningkatan dalam kelajuan pemotongan akan memendekkan masa pengaliran haba, jadi sudah terlambat untuk melemahkan. Apabila suhu pemotongan melebihi Ac, struktur lapisan permukaan akan menghasilkan perubahan fasa dan membentuk struktur pelindapkejutan. Akibatnya, kedalaman dan tahap pengerasan akan meningkat. Kedalaman lapisan mengeras mula-mula berkurangan dengan peningkatan kelajuan pemotongan, dan kemudian meningkat dengan peningkatan kelajuan pemotongan.
Langkah penyejukan dan pelinciran yang berkesan boleh digunakan untuk mengurangkan kedalaman lapisan pengerasan kerja.
