Sebagai tambahan kepada kilang akhir, beberapa kilang akhir dan karbida bersimen sebagai bahan pemotong pengilangan untuk mengisar keluli tahan karat, jenis pemotong pengilangan lain biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, terutamanya keluli berkelajuan tinggi tungsten, molibdenum dan vanadium tinggi, yang mempunyai keputusan baik. Ketahanan adalah 1-2 kali lebih tinggi daripada W18Cr4V. Gred karbida yang sesuai untuk membuat pemotong pengilangan keluli tahan karat ialah: YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, dsb.
Lekatan dan cantuman keluli tahan karat adalah kuat, dan cip mudah melekat pada pinggir pemotong pengilangan, yang merosot keadaan pemotongan; semasa pengilangan atas, kelebihan pemotongan pertama meluncur pada permukaan yang mengeras, yang meningkatkan kecenderungan pengerasan kerja; pengilangan Apabila hentaman dan getaran adalah besar, bahagian tepi pemotong pengilangan mudah dicip dan dipakai.
Kilang hujung tepi beralun digunakan untuk memproses paip keluli tahan karat atau bahagian berdinding nipis. Pengilangan berkelajuan tinggi dengan kilang akhir karbida dan kilang akhir boleh diindeks dalam keluli tahan karat boleh mencapai hasil yang baik.
Apabila mengisar keluli tahan karat, kaedah pengilangan bawah harus digunakan sebanyak mungkin. Kaedah pengilangan pendakian asimetri boleh memastikan bahawa kelebihan pemotongan dipotong dengan lancar dari logam, kawasan sentuhan ikatan cip adalah kecil, dan ia mudah dibuang di bawah tindakan daya empar berkelajuan tinggi, untuk mengelakkan cip yang memberi impak pada muka garu apabila gigi pemotong dipotong semula ke dalam bahan kerja. Fenomena mengelupas dan kerepek, meningkatkan ketahanan alat.
