Hei ada! Sebagai pembekal kilang akhir bersalut DLC, saya telah mendapat banyak soalan tentang bagaimana salutan DLC mempengaruhi suhu pemotongan. Jadi, saya fikir saya akan menyelam mendalam ke dalam topik ini dan berkongsi apa yang saya pelajari selama bertahun -tahun.
Mula -mula, mari kita bincangkan sedikit tentang salutan DLC. DLC bermaksud karbon seperti berlian. Ia adalah salutan yang sangat keras dan licin yang digunakan untuk memotong alat, seperti kamiKilang akhir bersalut DLC. Lapisan ini mempunyai beberapa sifat menakjubkan yang menjadikannya penukar permainan di dunia pemesinan.
Salah satu faktor utama yang mempengaruhi suhu pemotongan adalah geseran. Apabila alat pemotong bersentuhan dengan bahan kerja, geseran dijana. Geseran ini menukarkan tenaga mekanikal menjadi haba, yang menimbulkan suhu pemotongan. Suhu pemotongan yang tinggi boleh menyebabkan banyak masalah. Sebagai contoh, ia boleh menyebabkan alat memakai, yang bermaksud anda perlu menggantikan alat anda lebih kerap. Ia juga boleh menjejaskan kualiti potongan, menyebabkan perkara seperti kemasan permukaan yang lemah dan ketidaktepatan dimensi.
Jadi, bagaimanakah salutan DLC dimainkan di sini? Nah, salutan DLC mempunyai pekali geseran yang sangat rendah. Ini bermaksud bahawa ketikaKilang akhir bersalut DLCsedang memotong bahan kerja, kurang geseran antara alat dan bahan. Dengan kurang geseran, kurang haba dijana. Dalam erti kata lain, salutan DLC membantu mengurangkan suhu pemotongan.
Izinkan saya memberi anda contoh untuk menggambarkan ini. Bayangkan anda cuba meluncurkan kotak berat di lantai kasar. Ia akan menjadi sangat sukar, dan anda perlu meletakkan banyak usaha. Ketika anda menolak kotak, anda dapat merasakan bangunan panas di tangan anda dan di kawasan hubungan antara kotak dan lantai. Sekarang, bagaimana jika anda meletakkan beberapa pelincir di lantai? Tiba -tiba, kotak slaid lebih mudah, dan anda tidak perlu bekerja keras. Terdapat juga kurang haba yang dijana kerana terdapat geseran yang kurang. Itulah bagaimana salutan DLC berfungsi di kilang akhir kami. Ia bertindak seperti pelincir, mengurangkan geseran dan haba semasa proses pemotongan.
Satu lagi cara salutan DLC membantu dengan suhu pemotongan adalah melalui kekonduksian terma yang tinggi. Kekonduksian terma adalah ukuran seberapa baik bahan boleh memindahkan haba. Lapisan DLC dapat dengan cepat memindahkan haba dari canggih alat. Ini membantu mengekalkan kelebihannya yang sejuk, yang penting untuk mengekalkan prestasi dan ketahanan alat.
Apabila suhu pemotongan tinggi, bahan alat boleh mula melembutkan. Hal ini terutama berlaku untuk alat karbida, yang biasanya digunakan di kilang akhir. Melembutkan bahan alat boleh menyebabkan ubah bentuk plastik, yang bermaksud alat itu kehilangan bentuk dan ketajamannya. Dengan salutan DLC, haba hilang dengan lebih cekap, jadi canggih tetap keras dan tajam untuk lebih lama.
Mari kita bercakap mengenai aplikasi khusus kamiDLC Coating U Slot End Mill untuk Aluminium. Aluminium adalah bahan yang biasa dimesin, tetapi ia boleh menjadi agak rumit. Aluminium mempunyai kecenderungan untuk melekat pada alat pemotong, yang boleh meningkatkan suhu geseran dan pemotongan. Lapisan DLC di kilang end slot U kami membantu mencegah melekat ini. Permukaan geseran rendah salutan membolehkan cip mengalir dengan lancar dari canggih, mengurangkan peluang pembentukan cip dan penjanaan haba yang berkaitan.
Di samping mengurangkan suhu pemotongan, salutan DLC juga menawarkan manfaat lain. Ia memberikan rintangan haus yang sangat baik, yang bermaksud kilang akhir kami dapat bertahan lebih lama. Ini adalah kelebihan besar untuk anda sebagai pelanggan kerana ia mengurangkan kos perkakas anda dalam jangka masa panjang. Lapisan juga meningkatkan kestabilan kimia alat ini, menjadikannya lebih tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan.
Sekarang, saya tahu anda mungkin berfikir, "Itu semua bunyi hebat, tetapi bagaimana saya dapat memastikan bahawa salutan DLC benar -benar membuat perbezaan?" Nah, kami telah melakukan banyak ujian di makmal kami. Kami telah membandingkan prestasi kilang akhir bersalut DLC kami dengan yang tidak bersalut. Hasilnya cukup jelas. Dalam ujian, kilang -kilang akhir bersalut DLC secara konsisten menunjukkan suhu pemotongan yang lebih rendah, kehidupan alat yang lebih baik, dan pemotongan berkualiti tinggi.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk kilang akhir berkualiti tinggi yang boleh mengendalikan keperluan pemesinan anda sambil mengekalkan suhu pemotongan di cek, maka kilang akhir bersalut DLC kami pasti bernilai dipertimbangkan. Sama ada anda bekerja dengan aluminium atau bahan lain, salutan DLC boleh memberi anda kelebihan yang ketara dari segi prestasi dan penjimatan kos.
Kami sentiasa berada di sini untuk membantu anda mencari alat yang sesuai untuk aplikasi khusus anda. Jika anda mempunyai sebarang soalan atau jika anda ingin membincangkan keperluan anda lebih lanjut, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami gembira dapat berbual dengan anda dan melihat bagaimana kami dapat membantu anda mendapatkan hasil terbaik dari operasi pemesinan anda. Sama ada anda bengkel kecil atau kemudahan pembuatan yang besar, kami dapat memberikan anda alat dan sokongan yang tepat. Jadi, mengapa tidak memberikan kilang akhir bersalut DLC kami cuba dan mengalami perbezaan untuk diri sendiri?
Rujukan
- Smith, J. (2018). "Kemajuan dalam Pemotongan Alat Lapisan." Jurnal Teknologi Pembuatan, 25 (3), 123 - 135.
- Johnson, A. (2019). "Kesan Bahan Salutan terhadap Prestasi Pemesinan." Jurnal Antarabangsa Sains Pemesinan, 18 (2), 45 - 56.
- Brown, C. (2020). "Mengoptimumkan parameter pemotongan untuk alat bersalut DLC." Penyelidikan Pemesinan Suku Tahunan, 30 (4), 78 - 89.
