Sebagai pembekal endmills hidung bola tirus, saya sering menerima pertanyaan daripada pelanggan mengenai kekerapan regrinding alat pemotongan ini. Keupayaan untuk menyusun semula endmill adalah faktor penting bagi banyak ahli mesin dan pengeluar, kerana ia secara langsung memberi kesan kepada kos - keberkesanan dan kehidupan alat. Dalam blog ini, saya akan menyelidiki faktor -faktor yang menentukan berapa kali endmill hidung bola tirus boleh menjadi semula dan menawarkan beberapa pandangan praktikal.
Memahami hujung hidung bola tirus
Sebelum membincangkan regrinding, penting untuk memahami apa yang endmills hidung bola tirus. Endmills ini mempunyai bentuk tirus yang secara beransur -ansur berkurangan diameter dari batang ke hujung, dan hujungnya mempunyai bentuk bulat, seperti bola. Mereka biasanya digunakan dalam pelbagai operasi pemesinan, seperti kontur 3D, profil, dan penamat permukaan kompleks dalam bahan seperti logam, kayu, dan plastik. Reka bentuk tirus membolehkan akses yang lebih baik ke rongga yang mendalam dan geometri kompleks, manakala hidung bola memberikan kemasan yang lancar pada permukaan melengkung.
Faktor yang mempengaruhi bilangan regrind
1. Geometri alat awal
Reka bentuk dan dimensi asal endmill hidung bola tirus memainkan peranan penting dalam menentukan berapa kali ia boleh menjadi semula. Endmills dengan diameter yang lebih besar dan panjang yang lebih panjang umumnya mempunyai lebih banyak bahan yang tersedia untuk regrinding. Sebagai contoh, endmill diameter yang lebih besar boleh menahan lebih banyak penyingkiran bahan semasa proses regrinding tanpa kehilangan integriti struktur atau geometri canggih kritikal.
2. Bahan endmill
Bahan dari mana endmill dibuat adalah satu lagi faktor penting. Endmill keluli kelajuan tinggi (HSS) agak mudah untuk regrind tetapi mungkin mempunyai bilangan regrind yang terhad berbanding dengan endmill karbida. Endmill karbida lebih sukar dan lebih tahan - tahan, yang bermaksud mereka dapat mengekalkan prestasi pemotongan mereka ke atas kitaran regrinding. Walau bagaimanapun, regangan karbida memerlukan peralatan dan kepakaran khusus kerana kekerasannya.
3. Salutan
Endmills bersalut menawarkan prestasi yang dipertingkatkan dari segi rintangan haus dan kelajuan pemotongan.2F Taper Ball Hidung Endmill Dengan Salutanselalunya boleh menjadi lebih banyak kali lebih banyak daripada2f pemotong penggilingan hidung 2f tanpa salutanatau2f pemotong penggilingan hidung 2f tanpa salutan. Lapisan ini menyediakan lapisan tambahan perlindungan terhadap haus dan haba, yang membantu memelihara canggih semasa pemesinan. Apabila menyusun semula endmill bersalut, salutan mesti dimulakan semula selepas proses regrinding untuk memulihkan prestasi asalnya.
4. Keadaan pemesinan
Keadaan di mana endmill digunakan mempunyai kesan langsung ke atas kadar haus dan, akibatnya, bilangan regrinds. Faktor -faktor seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan jenis bahan yang dimesin semua mempengaruhi seberapa cepat memakai endmill. Parameter pemesinan yang agresif, seperti kelajuan pemotongan yang tinggi dan kedalaman pemotongan yang besar, boleh menyebabkan haus cepat canggih, mengurangkan bilangan regrinds. Sebaliknya, menggunakan parameter pemesinan yang sesuai dapat memanjangkan hayat alat dan meningkatkan bilangan regrinds.
5. Kualiti Regrinding
Kualiti proses regrinding itu sendiri adalah penting. Perkhidmatan regangan yang profesional dan tepat akan memastikan bahawa geometri asal dan ketajaman canggih asal dipulihkan sedemikian rapat. Regrinding yang tidak betul boleh menyebabkan perubahan dalam geometri alat, yang boleh menjejaskan prestasinya dan mengurangkan bilangan regrind seterusnya. Adalah disyorkan untuk memilih penyedia perkhidmatan regangan yang boleh dipercayai dengan pengalaman dalam mengendalikan endmill hidung bola tirus.
Bilangan tipikal regrind
Secara umum, endmill hidung bola yang dikendalikan dengan baik yang diperbuat daripada karbida boleh menjadi semula 3 - 5 kali, manakala endmill HSS mungkin semula 2 - 3 kali. Walau bagaimanapun, angka -angka ini hanya anggaran dan boleh berbeza -beza dengan ketara bergantung kepada faktor -faktor yang disebutkan di atas. Sebagai contoh, jika endmill karbida digunakan di bawah keadaan pemesinan yang optimum dan dikurangkan oleh perkhidmatan berkualiti tinggi, mungkin untuk mencapai lebih daripada 5 regrinds. Sebaliknya, jika endmill tertakluk kepada keadaan pemesinan yang keras atau dikurangkan dengan buruk, ia hanya sesuai untuk satu atau dua regrinds.
Faedah regrinding
1. Penjimatan Kos
Menggalakkan endmill hidung bola tirus adalah lebih kos - berkesan daripada membeli yang baru. Endmills boleh agak mahal, terutama yang diperbuat daripada karbida atau dengan lapisan khas. Dengan menyusun semula endmill, pengeluar dapat mengurangkan kos perkakas mereka dengan ketara sementara masih mengekalkan hasil pemesinan berkualiti tinggi.
2. Kemampanan Alam Sekitar
Endmills regrinding juga menyumbang kepada kelestarian alam sekitar. Daripada membuang endmills yang dipakai, regrinding membolehkan penggunaan semula bahan alat yang sedia ada, mengurangkan sisa dan permintaan untuk bahan mentah baru.
Bila hendak berhenti menyusun semula
Terdapat satu titik ketika regrinding endmill tidak lagi boleh dilaksanakan atau kos - berkesan. Ini biasanya berlaku apabila endmill telah kehilangan terlalu banyak bahan, dan geometri asalnya tidak dapat dipulihkan. Tanda -tanda bahawa endmill tidak sepatutnya menjadi lebih banyak lagi termasuk haus yang berlebihan pada batang, perubahan ketara dalam diameter atau panjang alat, atau kerosakan pada seruling yang tidak dapat diperbaiki. Pada peringkat ini, disyorkan untuk menggantikan endmill dengan yang baru untuk memastikan prestasi pemesinan yang optimum.
Kesimpulan
Bilangan kali endmill hidung bola tirus boleh menjadi semula bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk alat awal geometri, bahan, salutan, keadaan pemesinan, dan kualiti regrinding. Dengan memahami faktor -faktor ini dan mengambil langkah -langkah yang sesuai untuk mengoptimumkan penggunaan alat dan regrinding, pengeluar boleh memanjangkan hayat alat endmills mereka, menjimatkan kos, dan menyumbang kepada kemampanan alam sekitar.
Sekiranya anda berminat untuk membeli endmill hidung bola yang berkualiti tinggi atau mempunyai soalan mengenai regrinding, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut dan membincangkan keperluan khusus anda. Pasukan pakar kami bersedia membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan", pelbagai edisi, Industrial Press Inc.
- "Kejuruteraan Alat Pemotongan", penerbitan majalah, meliputi topik mengenai teknologi perkakas dan pemesinan.
- Dokumen teknikal yang disediakan oleh pengeluar Endmill mengenai spesifikasi alat dan garis panduan regrinding.
