Hei ada! Sebagai pembekal pemotong pengilangan rata, saya mempunyai pengalaman yang saksama saya ketika menggunakan alat ini untuk menggilap logam bukan ferus. Logam bukan ferus, seperti aluminium, tembaga, dan tembaga, mempunyai sifat unik yang memerlukan beberapa pertimbangan khusus. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa perkara utama yang perlu anda ingat apabila menggunakan pemotong pengilangan rata untuk logam bukan ferus.
1. Keserasian bahan
Mula-mula, anda mesti pastikan pemotong pengilangan rata anda serasi dengan logam yang tidak ferus yang anda bekerjasama. Logam yang tidak ferus yang berbeza mempunyai tahap kekerasan yang berbeza, dan menggunakan pemotong yang salah boleh membawa kepada banyak masalah. Sebagai contoh, aluminium agak lembut, jadi anda boleh menggunakan pemotong pengilangan rata kelajuan tinggi (HSS). Pemotong HSS adalah kos efektif dan berfungsi dengan baik untuk penggilingan umum logam bukan ferus yang lebih lembut.
Sebaliknya, jika anda berhadapan dengan logam yang tidak ferus yang lebih keras seperti tembaga atau gangsa, anda mungkin ingin mempertimbangkan pemotong pengilangan karbida. Pemotong karbida lebih tahan lama dan boleh mengendalikan daya pemotongan yang lebih tinggi yang diperlukan untuk bahan yang lebih keras. Mereka juga mempunyai kehidupan alat yang lebih panjang, yang dapat menjimatkan wang anda dalam jangka masa panjang.
2. Geometri pemotong
Geometri pemotong pengilangan rata memainkan peranan penting dalam proses penggilingan. Satu aspek penting ialah bilangan seruling. Untuk logam bukan ferus, pemotong dengan seruling yang lebih sedikit boleh menjadi pilihan yang baik. A2 Flutes Flat End Millsering disukai kerana ia membolehkan pemindahan cip yang lebih baik. Logam yang tidak ferus cenderung menghasilkan cip panjang dan panjang, dan jika cip ini tidak dikeluarkan dengan betul, mereka boleh menyebabkan masalah seperti kelebihan terbina dan kemasan permukaan yang lemah.
Sudut helix pemotong adalah faktor lain untuk dipertimbangkan. Sudut helix yang lebih tinggi dapat membantu pemindahan cip dan mengurangkan daya pemotongan. Ini amat penting apabila mengisar logam bukan ferus pada kelajuan tinggi.
3. Kelajuan pemotongan dan kadar suapan
Mendapatkan kelajuan pemotongan yang betul dan kadar suapan adalah penting untuk operasi penggilingan yang berjaya. Apabila menggilap logam bukan ferus, anda secara amnya boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan logam ferus. Sebagai contoh, apabila penggilingan aluminium, anda boleh menjalankan pemotong pengilangan rata anda pada kelajuan sehingga 2000 kaki permukaan per minit (SFM). Walau bagaimanapun, anda perlu menyesuaikan kadar suapan dengan sewajarnya. Kadar suapan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pemotong berlebihan dan pecah, sementara kadar suapan yang terlalu rendah dapat mengakibatkan kemasan permukaan yang lemah dan masa pemesinan yang lebih lama.
Adalah idea yang baik untuk merujuk kepada cadangan pengeluar untuk memotong kelajuan dan kadar suapan berdasarkan logam bukan ferus tertentu dan pemotong pengilangan rata yang anda gunakan. Anda juga boleh melakukan beberapa potongan ujian untuk menyempurnakan parameter ini untuk aplikasi tertentu anda.
4. Penyejuk dan pelinciran
Menggunakan penyejuk atau pelincir yang betul adalah penting apabila menggilap logam bukan ferus. Penyejuk membantu mengurangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan, yang dapat meningkatkan kehidupan alat dan kemasan permukaan. Untuk logam yang tidak ferus, penyejuk larut air sering menjadi pilihan yang baik. Ia menyediakan sifat penyejukan dan pelinciran yang baik dan agak mudah dibersihkan.
Dalam sesetengah kes, anda mungkin juga mahu menggunakan semburan pelincir. Ini boleh menjadi sangat berguna apabila bahan penggilingan seperti tembaga, yang boleh menjadi rentan. Semburan pelincir membantu mengurangkan geseran antara pemotong dan bahan kerja, menghalang logam daripada melekat pada pemotong.
5. Keperluan Selesai Permukaan
Kemasan permukaan yang anda perlukan juga akan mempengaruhi pilihan pemotong pengilangan rata dan parameter penggilingan. Jika anda sedang mencari kemasan permukaan yang licin, anda mungkin perlu menggunakan pemotong padang yang lebih halus dan kadar suapan yang lebih rendah. Sebagai contoh, a65hrc 4 Flutes Flat End MillBoleh memberikan kemasan permukaan yang lebih baik berbanding dengan pemotong 2-flute, terutamanya apabila digunakan pada parameter pemotongan kanan.
Anda juga perlu mempertimbangkan jenis operasi penggilingan. Untuk pemotongan kasar, anda boleh menggunakan pendekatan yang lebih agresif untuk menghilangkan bahan dengan cepat, tetapi untuk menyelesaikan pemotongan, anda perlu lebih tepat untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki.
6. Alat Holding
Pemegangan alat yang betul adalah penting untuk penggilingan yang tepat dan cekap. Pastikan pemotong pengilangan rata anda dipegang dengan selamat di dalam pemegang alat. Pemotong longgar boleh menyebabkan getaran, yang boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan memakai alat pramatang. Anda mungkin mahu menggunakan pemegang alat berkualiti tinggi yang memberikan persetujuan dan ketegaran yang baik.
7. Aplikasi Khas
Terdapat beberapa aplikasi khas apabila mengisar logam bukan ferus yang memerlukan pertimbangan tambahan. Sebagai contoh, jika anda menggilap logam yang tidak ferus untuk aplikasi lantai, anda mungkin memerlukan jenis pemotong pengilangan rata tertentu. ALantai & V Set Bersamaboleh digunakan untuk membuat sendi dan profil yang diperlukan untuk bahan lantai. Pemotong ini direka untuk menyediakan pemotongan yang tepat dan bersih, yang penting untuk kemasan profesional.
Kesimpulan
Kesimpulannya, dengan menggunakan pemotong pengilangan rata untuk mengilhami logam bukan ferus memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor, termasuk keserasian bahan, geometri pemotong, kelajuan pemotongan dan kadar suapan, penyejuk dan pelinciran, keperluan penamat permukaan, pemegangan alat, dan aplikasi khas. Dengan mengekalkan perkara -perkara ini, anda dapat memastikan operasi penggilingan yang berjaya dan mencapai hasil yang terbaik.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk pemotong pengilangan rata yang berkualiti tinggi untuk logam bukan ferus, kami telah mendapat anda dilindungi. Kami menawarkan pelbagai pemotong pengilangan rata yang direka khusus untuk aplikasi logam yang tidak ferus. Sama ada anda memerlukan pemotong 2-flute untuk aluminium atau pemotong karbida untuk tembaga, kami mempunyai alat yang tepat untuk pekerjaan itu.
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan bantuan memilih pemotong pengilangan rata yang betul untuk aplikasi penggilingan logam yang tidak ferus, jangan ragu untuk menjangkau kami. Kami berada di sini untuk membantu anda dengan keperluan perolehan anda dan memastikan anda mendapat nilai terbaik untuk wang anda.
Rujukan
- "Pemesinan Logam Bukan Ferus: Amalan dan Petua Terbaik." Majalah Kejuruteraan Pembuatan.
- "Pemotongan alat untuk logam bukan ferus." Jurnal Tooling Today.
