ပြောင်းဖူးစက်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ဘာအချက်တွေက သက်ရောက်မှုရှိလဲ။

Corn End Mills ၏ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်၏ အရေးပါမှုကို ကျွန်ုပ်ကိုယ်တိုင် မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ချောမွေ့ပြီး တိကျသော မျက်နှာပြင်အလွှာသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လှပမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်သည် ပြောင်းဖူးစေ့ကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းအရင်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ၎င်းတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကို ထိုးထွင်းအမြင်များပေးပါမည်။

1. Tool Geometry

Corn End Mill ၏ ဂျီသြမေတြီသည် မျက်နှာပြင်အချောသတ်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တူးလ်ဂျီသြမေတြီ၏ အဓိကကျသော ရှုထောင့်အများအပြားသည် ဖြတ်တောက်မှု၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်-

• Flute ဒီဇိုင်း: အဆုံးကြိတ်ရှိ ပုလွေများ၏ အရေအတွက်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ချစ်ပ်ပြားများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အပိုပုလွေများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ များစွာသောပုလွေများသည် သေးငယ်သောချပ်စ်များကို ဘေးလွတ်ရာသို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် တည်ဆောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• Helix Angle: ပုလွေများ၏ helix ထောင့်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ချစ်ပ်များဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော helix ထောင့်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ အလွန်မြင့်မားသော helix angle သည် tool ၏အစွမ်းသတ္တိကို လျှော့ချနိုင်သည်။
• ထောင့်အချင်းဝက်: စက်၏ထောင့်အချင်းဝက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းရှိ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို သက်ရောက်သည်။ ပိုကြီးသောထောင့်အချင်းဝက်သည် ဖိစီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် မျက်နှာပြင်အလွှာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်အပါအဝင် ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များသည် မျက်နှာပြင်အချောထည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤအရာသည် ကန့်သတ်မှုတစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးအပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်-

• ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း ဆိုသည်မှာ စက်၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် အလုပ်ခွင်နှင့် ဆက်စပ်၍ ရွေ့လျားသည့် အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများနှင့် တပ်ဆင်အစွန်းများအတွက် သဘောထားကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် မြင့်မားနေပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ကျဆင်းသွားစေနိုင်သည်။
• ကျွေးမွေးမှုနှုန်း: feed rate သည် workpiece သည် end mill နှင့် ဆက်စပ်နေသော workpiece ရွေ့လျားသည့် speed ဖြစ်သည်။ ဖိနှုံးနိမ့်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်းအား ပိုမိုတိကျစွာဖယ်ရှားနိုင်စေသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများကို ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ အလွန်နိမ့်သော အစာကျွေးနှုန်းသည် စက်ချိန်ချိန်ကို တိုးစေပြီး ကိရိယာကို အလုပ်အပိုင်းအပေါ် ပွတ်တိုက်စေကာ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• အတိမ်အနက်: ဖြတ်စက်၏ အတိမ်အနက်သည် ကြိတ်စက်တစ်ခုစီတွင် ဖယ်ရှားထားသော ပစ္စည်းပမာဏဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သေးငယ်သောအတိမ်အနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအားနှင့် ကိရိယာပေါ်ရှိ ဖိစီးမှုတို့ကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ ဖြတ်တောက်မှု၏အတိမ်အနက်သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းကို စက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော ဖြတ်သန်းမှုအရေအတွက်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

3. Workpiece Material

မာကျောမှု၊ တင်းမာမှုနှင့် ductility ကဲ့သို့သော workpiece material ၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို သိသိသာသာထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ပြုပြင်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့ဖြစ်သည်။

• Hard Materials တွေ၊: သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းနည်းပါးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူပိုထွက်လာတတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
• ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ: အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပိုမိုမြင့်မားသော အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း နည်းပါးသောနေရာတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဤပစ္စည်းများသည် တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းများနှင့် မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲနိုင်ခြေပိုများသောကြောင့် ချွန်ထက်သောဖြတ်တောက်မှုနှင့် သင့်လျော်သော ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ထုတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
• ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ: ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာများ (CFRP) ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် အထူးဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မကြာခဏ ပွန်းပဲ့တတ်ပြီး ကိရိယာကို လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် သင့်လျော်သော အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အကြံပြုထားသည်။

4. Tool Wear

ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်၏ မလွှဲမရှောင်သာသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အချောထည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများ နွမ်းလျလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းလာပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကြမ်းလာစေရန် ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အရာများကို ဖယ်ရှားရာတွင် မွဲခြောက်ပြီး ထိရောက်မှုနည်းလာသည်။ ဤသည်မှာ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ လက္ခဏာအချို့နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်နည်း။

• Flank Wear: Flank wear သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းတစ်ဖက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ၏ ချွန်ထက်မှုကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ အလံများ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှု တိုးမြင့်လာပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလံများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ကြိတ်စက်ကို အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြန်လည်ချွန်သင့်သည်။
• Crater Wear: Crater wear သည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ မျက်နှာစာတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ Crater wear သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို အားနည်းစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ကိရိယာချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်စေပါသည်။ မီးတောင်ဝများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှုအရည်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချအသုံးပြုနိုင်သည်။
• ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်း။: အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းအားများ၊ မသင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ကိရိယာတစ်ခုကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ကြိတ်ဆုံကို ချက်ခြင်း အစားထိုးလဲလှယ်သင့်သည်။

5. အရည်များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း။

ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အချောထည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အရည်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရေအခြေခံ၊ ဆီအခြေခံ၊ နှင့် ဓာတုအရည်များ အပါအဝင် ဖြတ်တောက်နိုင်သော အရည် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။ ဤအရာသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် မျက်နှာပြင်အလွှာကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်-

• ချောဆီ: ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များသည် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ ချောဆီများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပြတ်သားသော ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
• အအေးခံခြင်း။ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် ကူညီပေးပြီး workpiece နှင့် tool အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာအား အပူဒဏ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
• Chip Evacuation: ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်မှ ဝေးဝေးသို့ ဖယ်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရှည်လျားပြီး ခိုင်ခံ့သော ချစ်ပ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

6. စက်ကိရိယာ တောင့်တင်းမှု

ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ တောင့်တင်းသောစက်ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တုန်ခါမှုနှင့် စကားသံများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တုန်ခါမှုနှင့် စကားသံများသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ပုံမမှန်စွာ ရွေ့လျားစေပြီး ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤသည်မှာ စက်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

• စက်တပ်ဆင်ခြင်း။: စက်ကိရိယာကို တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် တည်ငြိမ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ပေါ်တွင် ကောင်းစွာတပ်ဆင်သင့်သည်။ အခြေခံအုတ်မြစ်သည် အဆင့်ရှိပြီး စက်ကိရိယာ၏ အလေးချိန်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကို ထောက်ကူပေးနိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။
• Tool ကိုင်ဆောင်ခြင်း။: စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားမှုကို လုံခြုံစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသင့်သည်။ ကောင်းမွန်တဲ့ ကုပ်တွယ်မှုအားကောင်းတဲ့ အရည်အသွေးမြင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်တာကို အကြံပြုထားပါတယ်။
• Workpiece Fixturing: စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် workpiece ကို fixture တွင် ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။ သင့်လျော်သော fixture ဒီဇိုင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အင်အားများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန်နှင့် တုန်ခါမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပြောင်းဖူးစေ့ကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ကိရိယာဂျီသြမေတြီ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အလုပ်ပစ္စည်း၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု၊ ဖြတ်တောက်သည့်အရည်များနှင့် စက်ကိရိယာ တောင့်တင်းမှုတို့အပါအဝင် အချက်များစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤအချက်များကို နားလည်ပြီး တိကျသော စက်ယန္တရား အပလီကေးရှင်းအတွက် ၎င်းတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ကို ရရှိနိုင်ပြီး စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အရည်အသွေးမြင့် ပြောင်းစေ့ကြိတ်စက်များနှင့် Compression End Mills များကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ပြောင်းစေ့ကြိတ်နှင့်Compression End Millထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးသောပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သောစိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်စိတ်ဝင်စားပါကပြောင်းစေ့ကြိတ်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် သင့်စက်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်စက်စက်အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။

ကိုးကား

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006)။ စက်နှင့်စက်ကိရိယာများ၏အခြေခံ။ CRC သတင်းစာ။
• Trent၊ EM၊ & Wright၊ PK (2000)။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း။ Butterworth-Heinemann။
• Stephenson၊ DA၊ & Agapiou၊ JS (2004)။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းသီအိုရီနှင့်လက်တွေ့။ CRC သတင်းစာ။