Hey! Sebagai pembekal pemotong karbida segi empat sama, saya banyak ditanya tentang corak pemotongan alat yang hebat ini. Jadi, saya fikir saya akan memecahkannya untuk anda dalam catatan blog ini.
Mula-mula, mari kita bercakap tentang apa itu pemotong karbida persegi. Ia adalah sejenis alat pemotong yang diperbuat daripada karbida, bahan super keras yang terkenal dengan ketahanan dan hayat perkhidmatan yang panjang. Pemotong karbida persegi digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti kerja kayu, kerja logam, dan pembuatan plastik kerana keupayaannya untuk membuat pemotongan yang tepat.
Memahami Asas Memotong Corak
Apabila kita bercakap tentang corak pemotongan pemotong karbida segi empat sama, kita terutamanya merujuk kepada cara ia mengeluarkan bahan daripada bahan kerja semasa ia berputar. Elemen utama yang mempengaruhi corak ini ialah bilangan seruling, sudut heliks, dan geometri canggih.
Bilangan Seruling
Bilangan seruling pada pemotong karbida segi empat sama memainkan peranan penting dalam menentukan corak pemotongannya. Seruling ialah alur pada pemotong yang membantu mengeluarkan serpihan dari kawasan pemotongan. Pemotong dengan lebih banyak seruling biasanya mempunyai tindakan pemotongan yang lebih lancar kerana ia memerlukan pemotongan yang lebih kecil dan lebih kerap. Contohnya, a65HRC 4 Seruling Penghujung Ratamenawarkan keseimbangan yang baik antara penyingkiran cip dan kemasan permukaan. Dengan empat seruling, ia boleh mengambil jumlah bahan yang baik sementara masih meninggalkan permukaan yang agak licin pada bahan kerja.
Sebaliknya, pemotong dengan kurang seruling, katakan dua seruling, adalah lebih sesuai untuk operasi kasar. Mereka boleh mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat kerana setiap seruling mempunyai lebih banyak ruang untuk mengosongkan cip. Walau bagaimanapun, kemasan permukaan mungkin tidak licin seperti pemotong pelbagai seruling.
Sudut Heliks
Sudut heliks adalah satu lagi faktor penting dalam corak pemotongan. Ini adalah sudut di mana serunai berputar di sekeliling pemotong. Sudut heliks tinggi (biasanya 30 - 45 darjah) bagus untuk memotong bahan lembut seperti kayu atau plastik. Lingkaran tinggi membantu dengan cepat mengangkat cip keluar dari kawasan pemotongan, mengurangkan kemungkinan tersumbat. Ia juga menyediakan tindakan pemotongan yang lebih lancar, yang amat penting apabila anda mencari kemasan permukaan yang baik.
Sebaliknya, sudut heliks rendah (sekitar 10 - 20 darjah) lebih sesuai untuk bahan yang lebih keras seperti logam. Sudut yang lebih rendah memberikan pemotong lebih kekuatan dan kestabilan, membolehkan ia mengendalikan peningkatan daya pemotongan yang dihasilkan semasa pemesinan logam.
Geometri Pinggiran
Bentuk pemotongan juga mempengaruhi corak pemotongan. Pemotong karbida segi empat sama boleh mempunyai geometri tepi yang berbeza, seperti tepi tajam, tepi bulat atau tepi chamfered.
Pinggir pemotong yang tajam sangat baik untuk membuat potongan yang bersih dan tepat. Ia boleh dengan mudah menembusi bahan, mengurangkan jumlah daya yang diperlukan. Walau bagaimanapun, tepi yang tajam boleh haus dengan lebih cepat, terutamanya apabila memotong bahan keras.
Tepi bulat, sebaliknya, lebih tahan lama. Mereka boleh menahan daya yang dihasilkan semasa pemotongan dengan lebih baik dan kurang berkemungkinan untuk cip. Tetapi mereka mungkin tidak memberikan potongan sebersih tepi tajam, terutamanya dalam bahan yang memerlukan tahap ketepatan yang tinggi.
Tepi chamfered adalah tolak ansur antara tepi tajam dan bulat. Mereka menawarkan keseimbangan prestasi pemotongan dan ketahanan kelebihan yang baik.
Memotong Corak dalam Aplikasi Berbeza
Kerja kayu
Dalam kerja kayu, pemotong karbida segi empat sama digunakan untuk pelbagai tugas, seperti memotong sendi, membentuk tepi, dan membuat alur. Untuk membuat tepi hiasan yang licin pada papan kayu, pemotong dengan sudut heliks tinggi dan seruling berbilang sesuai. AmbilSet Bit Bingkai Pintu Ogeecontohnya. Ia direka bentuk untuk mencipta bentuk ogee yang cantik dan rumit pada bingkai pintu. Reka bentuk bergalur berbilang dan sudut heliks yang sesuai memastikan potongan yang bersih dan licin, menjadikan permukaan kayu kelihatan hebat.
Apabila mengasari bahan kerja kayu yang besar, pemotong dua seruling dengan sudut heliks yang lebih rendah boleh mengeluarkan bahan dengan cepat, menjadikan proses pembentukan awal lebih cepat.
Kerja logam
Dalam kerja logam, pemotong karbida persegi perlu dapat mengendalikan operasi pemotongan tekanan tinggi. Untuk operasi penamat pada bahagian logam, pemotong dengan mata pemotong yang tajam dan bilangan seruling yang sederhana sering digunakan. Ini membolehkan potongan yang tepat dan kemasan permukaan yang licin.
Untuk roughing, pemotong dengan geometri tepi yang lebih kuat, lebih tahan lama, seperti tepi chamfered, dan kurang seruling boleh mengambil tugas berat untuk mengeluarkan sejumlah besar logam. The65HRC 4 Seruling Penghujung Rataialah pilihan yang bagus untuk kedua-dua operasi pengasaran dan kemasan pada logam kerana kekerasannya yang tinggi dan reka bentuk seruling yang seimbang.
Pembuatan Plastik
Apabila bekerja dengan plastik, matlamat selalunya adalah untuk mendapatkan potongan yang bersih tanpa mencairkan bahan. Pemotong karbida segi empat sama dengan sudut heliks tinggi dan tepi tajam sesuai untuk ini. Heliks tinggi membantu mengekalkan cip bergerak, menghalang pembentukan haba yang boleh menyebabkan plastik cair. TheRecoveralbe Set Bit Pintu Kaca Manikjuga boleh digunakan dalam beberapa aplikasi plastik di mana pembentukan yang tepat diperlukan. Corak pemotongannya direka untuk memberikan potongan yang bersih dan tepat pada bahan seperti pintu kaca plastik.
Petua untuk Memilih Corak Keratan yang Betul
- Fahami bahan anda: Bahan yang berbeza memerlukan corak pemotongan yang berbeza. Bahan lembut memerlukan pemotong yang boleh mengeluarkan cip dengan cepat tanpa menyebabkan terlalu banyak haba, manakala bahan keras memerlukan pemotong yang lebih teguh dengan kelebihan pemotongan yang kuat.
- Pertimbangkan operasi: Sama ada anda mengasar, menamatkan atau melakukan pembentukan yang rumit, corak pemotongan harus sepadan dengan tugasan yang ada. Untuk kasar, utamakan penyingkiran cip. Untuk penamat, fokus untuk mendapatkan permukaan licin.
- Lihat spesifikasi alat: Beri perhatian kepada bilangan seruling, sudut heliks, dan geometri canggih apabila memilih pemotong karbida segi empat sama. Spesifikasi ini akan memberitahu anda banyak tentang prestasi pemotong.
Masa untuk Berhubung!
Jika anda berada di pasaran untuk pemotong karbida persegi dan ingin membincangkan corak pemotongan yang terbaik untuk keperluan khusus anda, jangan teragak-agak untuk menghubungi. Kami di sini untuk membantu anda membuat pilihan yang tepat dan memastikan bahawa anda mendapat yang terbaik daripada alat pemotong anda. Sama ada anda seorang tukang kayu berskala kecil atau pengeluar logam berskala besar, kami mempunyai pemotong karbida segi empat tepat untuk anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Kejuruteraan Alat Pemotong"
- Pelbagai kertas penyelidikan industri mengenai teknologi alat pemotong
