Yo, apa yang semua orang! Saya pembekal kilang -kilang akhir yang kasar, dan hari ini saya ingin berbual tentang bagaimana kemajuan teknologi ini telah memberikan rangsangan utama kepada prestasi kilang akhir yang kasar.
Mula -mula, mari kita bercakap tentang teknologi bahan. Kembali pada hari itu, kami kebanyakannya menggunakan keluli kelajuan tinggi (HSS) untuk kilang -kilang akhir yang kasar. HSS baik -baik saja, tetapi ia mempunyai hadnya. Ia tidak dapat mengendalikan kelajuan pemotongan yang tinggi dan terdedah untuk dipakai ketika berurusan dengan bahan -bahan yang sukar. Tetapi dengan perkembangan bahan karbida, perkara telah berubah masa yang besar. Karbida adalah cara yang lebih sukar dan lebih panas - tahan daripada HSS. Ini bermakna kilang -kilang akhir yang dibuat dari karbida boleh dipotong pada kelajuan yang lebih tinggi tanpa membosankan dengan cepat. Sebagai contoh, apabila logam keras pemesinan seperti keluli tahan karat atau titanium, kilang akhir karbida boleh mengekalkan kelebihannya untuk masa yang lebih lama berbanding dengan HSS. Ini mengakibatkan kurang downtime untuk perubahan alat dan operasi pemesinan yang lebih cekap. Anda boleh menyemak kami3 seruling kilang akhir yang kasar, yang dibuat dengan karbida berkualiti tinggi, dan ia adalah binatang sebenar ketika datang ke prestasi.
Satu lagi kemajuan yang sejuk adalah dalam teknologi salutan. Coatings adalah seperti super saman untuk kilang akhir yang kasar. Terdapat pelbagai jenis salutan, seperti timah (titanium nitride), tialn (titanium aluminium nitride), dan DLC (berlian - seperti karbon). Lapisan ini menawarkan beberapa faedah. Sebagai permulaan, mereka mengurangkan geseran antara kilang akhir dan bahan kerja. Apabila kurang geseran, terdapat sedikit haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Haba adalah musuh kehidupan alat, kerana ia boleh menyebabkan alat itu berubah dan memakai lebih cepat. Dengan salutan yang baik, kilang akhir yang kasar boleh kekal lebih sejuk dan bertahan lebih lama.
Salutan timah, misalnya, agak biasa. Ia memberikan kilang akhir penampilan berwarna emas dan menyediakan permukaan tahan yang keras dan tahan. Salutan TiAln mengambil langkah seterusnya. Ia dapat menahan suhu yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk operasi pemesinan kelajuan tinggi. Dan salutan DLC adalah super - lancar, yang bagus untuk mengurangkan lekatan cip. Apabila cip melekat pada kilang akhir, ia boleh menjejaskan prestasi pemotongan dan kemasan permukaan bahan kerja. Kami3 seruling pemotong pengilangan yang kasarDilengkapi dengan salutan lanjutan yang meningkatkan prestasinya dalam pelbagai senario pemesinan.
Reka bentuk kilang akhir yang kasar juga telah menyaksikan beberapa penambahbaikan yang ketara. Salah satu ciri reka bentuk utama ialah bilangan seruling. Pada masa lalu, kami telah mengakhiri kilang dengan seruling yang lebih sedikit, yang kebanyakannya digunakan untuk tujuan umum. Tetapi sebagai teknologi maju, kami mula melihat lebih banyak kilang akhir dengan jumlah seruling yang lebih tinggi. Kiraan seruling yang lebih tinggi membolehkan kadar suapan yang lebih tinggi. Apabila anda boleh memberi makan kilang akhir ke dalam bahan kerja lebih cepat, anda boleh mengeluarkan lebih banyak bahan dalam masa yang kurang.
Walau bagaimanapun, ia bukan hanya untuk menambah lebih banyak seruling secara membabi buta. Geometri seruling juga penting. Kilang -kilang akhir kasar moden telah mengoptimumkan bentuk seruling yang membantu pemindahan cip. Apabila cip dikeluarkan dengan cekap dari kawasan pemotongan, ia menghalang penyumbatan cip, yang boleh menyebabkan prestasi pemotongan yang lemah dan juga kerosakan alat. Kami3 seruling pemotong pengilangan yang kasarmempunyai geometri seruling yang direka dengan baik yang memastikan pemindahan cip lancar, yang membolehkan pemesinan berterusan dan cekap.
Teknologi penyejuk juga memainkan peranan yang besar dalam meningkatkan prestasi kilang akhir yang kasar. Pada zaman dahulu, kami digunakan untuk bergantung kepada sistem penyejuk banjir, di mana sejumlah besar penyejuk disembur ke kawasan pemotongan. Walaupun ini membantu menyejukkan alat dan memadamkan cip, ia tidak begitu tepat. Dengan pembangunan sistem penyejuk alat melalui, perkara telah menjadi lebih baik. Melalui - Alat Coolant menyampaikan penyejuk terus ke canggih kilang akhir. Ini memberikan penyejukan dan pelinciran yang lebih baik di mana ia memerlukan yang paling banyak. Ia juga membantu meningkatkan pemecahan cip dan pemindahan. Apabila cip dipecahkan menjadi kepingan yang lebih kecil, mereka lebih mudah dikeluarkan dari kawasan pemotongan, yang mengurangkan peluang cip recutting dan meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja.
Teknologi Automasi dan CNC (Kawalan Berangka Komputer) juga mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi kilang akhir yang kasar. Mesin CNC boleh mengawal parameter pemotongan dengan ketepatan yang tinggi. Mereka boleh menyesuaikan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan berdasarkan bahan yang dimesin dan keperluan khusus pekerjaan. Ini bermakna kilang akhir yang kasar boleh beroperasi pada tahap prestasi yang optimum sepanjang proses pemesinan. Dan dengan integrasi sensor dan sistem pemantauan, mesin CNC dapat mengesan apabila kilang akhir mula dipakai atau apabila terdapat sebarang masalah dengan proses pemotongan. Ia kemudiannya boleh membuat pelarasan atau memberi amaran kepada pengendali, mencegah kerosakan alat yang mahal dan memastikan kualiti yang konsisten dari bahagian -bahagian machined.
Sebagai tambahan kepada semua kemajuan teknologi ini, kami juga melihat peningkatan dalam proses pembuatan kilang -kilang akhir yang kasar. Teknik pengisaran lanjutan membolehkan tepi pemotongan yang lebih tepat dan kemasan permukaan yang lebih baik di kilang akhir itu sendiri. Ketepatan ini diterjemahkan ke dalam prestasi pemotongan yang lebih baik dan kehidupan alat yang lebih panjang. Kami menggunakan negeri - dari - peralatan pembuatan seni untuk memastikan bahawa setiap kilang akhir yang kami hasilkan memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Jadi, seperti yang anda lihat, kemajuan teknologi ini telah benar -benar merevolusikan prestasi kilang akhir yang kasar. Sama ada bahan, lapisan, reka bentuk, penyejuk, automasi, atau proses pembuatan, setiap aspek telah dipertingkatkan untuk menjadikan alat ini lebih cekap, tahan lama, dan produktif.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk kilang -kilang akhir yang berkualiti tinggi, kami mendapat anda dilindungi. Produk kami direka untuk memanfaatkan sepenuhnya kemajuan teknologi ini, dan kami yakin bahawa mereka akan memenuhi keperluan pemesinan anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kilang -kilang akhir kami boleh membantu anda meningkatkan produktiviti anda dan mengurangkan kos anda. Jangan teragak -agak untuk bersembang mengenai keperluan khusus anda dan bagaimana produk kami boleh masuk ke dalam operasi anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Kejuruteraan Alat Pemotongan"
- "Jurnal Teknologi Pemesinan Moden"
- Laporan industri mengenai kemajuan alat pemotongan
